# การจ่ายสินค้า (Checker)
# WI-CK-001 การจัดเตรียมสินค้ารอจ่าย
1. **วัตถุประสงค์**
2. เตรียมสินค้าไปยังจุดจ่ายได้ตามเวลาที่กำหนด
3. ลูกค้าได้รับสินค้าถูกต้อง ไม่รอนาน
4. เพิ่มประสิทธิภาพการจัดส่งสินค้าให้ถึงมือลูกค้าได้ตามเวลาที่นัดหมาย
5. สินค้าอยู่ยังจุดรอจ่ายเห็นได้ชัดเจน
6. **ขอบข่าย**
รับใบสั่งขายเพื่อจัดเตรียมสินค้าแล้วจ่ายสินค้าในพื้นที่ที่กำหนดได้อย่างถูกต้อง
3. **คำจำกัดความ**
- ใบหยิบ คือ เอกสารที่ใช้ในการเลือกสินค้าที่ต้องการ
- ใบจ่ายสินค้า คือ เอกสารที่ใช้กำกับสินค้าที่จัดเรียบร้อยและพร้อมส่งมอบแล้ว
- Stock Card คือ เอกสารที่ใช้บันทึกสินค้าที่มีการเคลื่อนไหวเข้าหรือออกจากคลังโดยบันทึกด้วยมือ
- Store Layout หมายถึง ผังที่ใช้แสดงพื้นที่การจัดเก็บสินค้าว่าอยู่ในส่วนไหนของพื้นที่คลัง
- Storage หมายถึง ฐานข้อมูลที่ใช้จัดเก็บสินค้าว่าจัดเก็บสินค้าประเภทไหนและจะจัดเก็บจำนวนเท่าไร
- ป้ายรหัสชั้นเก็บ หมายถึง ป้ายที่บอกตำแหน่งของสินค้าที่ถูกจัดเก็บในพื้นที่คลัง
- ผอ.LG หมายถึง ผู้อำนวยการฝ่าย Logistic
- ผจก.แผนกคลัง หมายถึง ผู้จัดการคลังสินค้าที่ดูแลในส่วนของแผนกคลัง
- ธุรการคลัง หมายถึง ผู้ที่ทำหน้าที่ด้านเอกสารทั้งหมดของคลังสินค้า
- เจ้าหน้าที่คลัง หมายถึง ผู้ที่ทำหน้าที่ด้านการปฏิบัติงานภายในคลังสินค้า
4. **หน้าที่และความรับผิดชอบ**
- ธุรการคลัง
- ตรวจสอบคิวขอจัดสินค้า
- จัดลำดับใบสั่งขาย
- ตรวจสอบสต๊อกสินค้า
- สั่งจัดสินค้า
- บันทึกผลการหยิบสินค้า
- ประเมินเวลาการหยิบสินค้า
- เจ้าหน้าที่คลัง
- จัดสินค้ามารอที่จุดจ่าย
- กรอกรายละเอียดของจำนวนสินค้า พร้อมกับชื่อผู้จัด
- บันทึกสต๊อกการ์ด
5. **ขั้นตอนการปฏิบัติงาน**
[](https://book.nopadol.com/uploads/images/gallery/2022-07/image-1656901673907.png)
**รายละเอียดวิธีปฏิบัติ**
**ขั้นตอนที่ 1 ตรวจสอบคิวขอจัดสินค้า**
- ธุรการคลังตรวจสอบคิวขอจัดสินค้า
**ขั้นตอนที่ 2 จัดลำดับใบสั่งขาย**
- ธุรการคลังจัดลำดับใบสั่งขายโดยอ้างอิงใบหยิบสินค้า
**ขั้นตอนที่ 3 สั่งจัดสินค้ามารอที่จุดจ่าย**
- ธุรการคลังตรวจสอบสินค้าว่ามีเพียงพอหรือไม่จากใบ Stock Card โดยแยกเป็น
- กรณี 1 สินค้าไม่เพียงพอ ให้ดำเนินการแจ้งฝ่ายขายและแผนกจัดส่งให้ทราบ
- กรณี 2 สินค้าเพียงพอ ให้ดำเนินการสั่งให้เจ้าหน้าที่คลังจัดสินค้าออกมารอที่จุดจ่ายสินค้าใช้เอกสารใบหยิบสินค้า
**ขั้นตอนที่ 4 ตรวจสอบความถูกต้องของสินค้า**
- เจ้าหน้าที่คลังตรวจสอบสินค้าให้ถูกต้องตรงตามใบหยิบสินค้าและใบจัดสินค้า แล้วตรวจสอบว่าสินค้าจริงมีเพียงพอหรือไม่
- เพียงพอ ให้ดำเนินการบันทึกข้อมูลในระบบ โปรแกรมบันทึกผลในเอกสารการหยิบสินค้า
- ไม่เพียงพอ ให้ดำเนินการแจ้งฝ่ายขายให้แก้ไข Order แล้วกลับมาเข้าคิวอีกครั้ง
**ขั้นตอนที่ 5 บันทึกผลการหยิบสินค้า**
- ธุรการคลังบันทึกผลการหยิบสินค้าและออกใบ Pickking Tag แนบกับสินค้าที่จัดไว้
**ขั้นตอนที่ 6 บันทึกสต๊อกการ์ด**
- เจ้าหน้าที่คลังบันทึกการจ่ายสินค้าในใบ Stock Card โดยอ้างอิงเอกสารใบหยิบสินค้า
**ขั้นตอนที่ 7 ประเมินผลเวลาการหยิบสินค้า**
- ธุรการคลังทำการประเมินผลเวลาการหยิบสินค้าว่าเป็นไปตามมาตรฐานการจัดสินค้าหรือไม่
6. **เอกสารที่เกี่ยวข้อง**
- F-WS-403 ทะเบียนบันทึกใบ Back Order
- F-WH-301 ใบ Stock Card
- W-WH-401 คู่มือปฏิบัติเกี่ยวกับเกณฑ์การจัดสินค้า
- F-GR-401 ใบจ่ายสินค้า
# WI-CK-002 การตรวจสอบการจ่ายสินค้าของ checker
## 1. วัตถุประสงค์
เพื่อให้การตรวจสอบและจ่ายสินค้าออกนอกพื้นที่ขายหรือคลังเป็นไปอย่างถูกต้อง ครบถ้วน และแม่นยำ โดยติดตามผลสัมฤทธิ์และเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการ ไม่ว่าจะเป็นการ
- ขายสินค้าให้ลูกค้า (บิลขายสด / บิลขายเงินเชื่อ)
- การโอนย้ายสินค้า (ใบโอนย้ายระหว่างคลัง / ระหว่างสาขา)
- การส่งคืนสินค้าให้ Vendor (ใบแจ้งส่งคืนสินค้า)
- การเบิกสินค้าไปใช้ภายในกิจการ (ใบเบิกสินค้าและวัตถุดิบ)
การตรวจสอบต้องอ้างอิงเอกสารดังกล่าวข้างต้น และตรวจสอบรายละเอียด ดังนี้
- รหัสสินค้า
- ชื่อสินค้า
- ขนาด
- จำนวน
- คุณภาพ
- ประเภท
- รุ่นหรือยี่ห้อ
- สี
## 2. ขอบเขตการใช้งาน
ใช้กับพนักงาน **Checker** ทุกคนที่ปฏิบัติงานในกระบวนการตรวจสอบและจ่ายสินค้าออกนอกพื้นที่ขายหรือคลังสินค้า
## 3. ขั้นตอนการปฏิบัติงาน (Work Flow)
### 3.1 การแจกคิวและบันทึกหลักฐาน
- แจกบัตรคิวรถลูกค้าทุกคันที่เข้ามารับสินค้า
- ถ่ายรูปท้ายรถลูกค้าเพื่อเป็นหลักฐาน
- หากมีสินค้าจากร้านอื่นอยู่ในรถ ให้ถ่ายเก็บไว้ชัดเจน
- หากซื้อสินค้าจากร้านเท่านั้น ก็ถ่ายบันทึกเป็นหลักฐานเช่นกัน
### 3.2 การตรวจสอบสินค้ากับ Order
- ลูกค้ารับสินค้าตาม Order หรือบิลที่แคชเชียร์ออกให้
- **กรณี Drive Thru**
- เช็คเกอร์ตรวจสอบสินค้าท้ายรถลูกค้าให้ตรงกับที่คลังสินค้าจัดขึ้นมา
- **กรณีรับสินค้าที่จุดแคชเชียร์**
- เช็คเกอร์ต้องตรวจสอบบิลให้ถูกต้องก่อนจ่ายสินค้า
### 3.3 การสื่อสารกับลูกค้า
- พนักงานเช็คเกอร์ต้อง **ขออนุญาตลูกค้าทุกครั้ง** ก่อนตรวจสอบ โดยใช้ Script มาตรฐาน
**สคริปต์ที่ 1 (ตรวจสอบทั่วไป):**
“สวัสดีครับ/ค่ะ ขออนุญาตตรวจสอบรายการสินค้านะครับ/คะ เพื่อให้ลูกค้ามั่นใจว่าได้รับสินค้าครบถ้วนครับ/ค่ะ”
**สคริปต์ที่ 2 (สอบถามเพิ่มเติมกรณีพบความผิดปกติ):**
“ขออนุญาตสอบถามนะครับ/คะ สินค้า …………. นี้อยู่ในรายการซื้อใช่ไหมครับ/คะ จะได้ตรวจสอบข้อมูลให้ถูกต้องครับ/ค่ะ”
**หลักสำคัญ:**
- ใช้น้ำเสียงสุภาพ
- ใช้คำว่า “เพื่อความถูกต้อง” / “เพื่อความมั่นใจ”
- หลีกเลี่ยงคำว่า “ซื้อที่ไหน” หรือสื่อสารในลักษณะจับผิด
### 3.4 การตรวจสอบในระบบและการสแกนบัตรคิว
- เช็คเกอร์สแกนบัตรคิวเพื่อให้มั่นใจว่าคิวและรายการสินค้ากับคิวถูกต้องตรงกัน **เฉพาะที่จุดแคชเชียร์** เท่านั้น (ตามรหัส PAR-GR-006)
- **ห้ามกดเช็คสินค้าก่อนรถถึงจุดตรวจ เนื่องจากจะทำให้คลังไม่สามารถแก้ไขหรือเพิ่มรายการได้**
### 3.5 การตรวจสอบสภาพสินค้า
- ตรวจสอบสภาพ ขนาด ยี่ห้อ ประเภท และรุ่น ของสินค้าทุกประเภทที่ออกจากคลัง
**ข้อควรสังเกต:**
- สินค้าที่เป็นกล่อง หากยังไม่ได้แกะเทป ต้องตรวจสอบจำนวนและตรงกับบิล
- หากกล่องถูกแกะแล้ว หรือมีร่องรอยการถูกแกะแล้วพันแลปใหม่ ต้องตรวจสอบสินค้าภายในกล่องอย่างละเอียด
[](https://km.nopadol.com/uploads/images/gallery/2025-08/cyDikM6ejwIkaP40-image.png)
[](https://km.nopadol.com/uploads/images/gallery/2025-08/EoY7xq5lvJCGwSc8-image.png)
### 3.6 การทวนสอบกับลูกค้า
- เช็คเกอร์ต้องทวนสอบยอดสินค้ากับลูกค้าทุกครั้ง
- หากพบความผิดพลาดแจ้งพนักงานคลังสินค้าให้รับทราบ ต้องแก้ไขก่อนอนุมัติการนำสินค้าออกจากคลัง
### 3.7 การเซ็นเอกสารและบันทึกหลักฐาน
- เซ็นตรวจสอบและประทับตรายางเช็คเกอร์ในบิลทุกครั้ง
- ตัวอย่างการถ่ายรูปสินค้าด้านหลังรถให้เห็นชัดเจน
[](https://km.nopadol.com/uploads/images/gallery/2025-08/OH5gGQFu6tzJjy5g-photo-2025-08-25-11-08-28.jpg)
[](https://km.nopadol.com/uploads/images/gallery/2025-08/m7tbVEBIY7eQIkni-photo-2025-08-25-11-10-00.jpg)
- หากไม่สามารถนับได้จากท้ายรถ ให้ถ่ายจากด้านหน้าเพิ่มเติม
### 3.8 การตรวจสอบคิวคงค้าง
- ตรวจสอบคิวคงค้างในระบบวันละ 2 ครั้ง เวลา **12.00 น. และ 16.45 น.**
- หากมีคิวค้างเกินกว่า 1 ชั่วโมง ต้องรีบตรวจสอบทันทีเพื่อป้องกันสินค้าหลุดออกไปโดยไม่ได้ออกบิล
### ตัวอย่างการตรวจสอบและจ่ายยิปซั่มบอร์ด
- ปฏิบัติตามวิธีการเฉพาะที่กำหนดไว้สำหรับสินค้ากลุ่มนี้ (สามารถทำ WI แยกสำหรับยิปซั่มบอร์ดได้)
## 4. บทบาทและความรับผิดชอบ
- **เช็คเกอร์** : ตรวจสอบสินค้า เอกสาร ระบบ และสื่อสารกับลูกค้า
- **พนักงานคลัง** : จัดเตรียมและโหลดสินค้าให้ตรงตาม Order
- **หัวหน้างาน** : ตรวจติดตามการปฏิบัติงาน และแก้ไขปัญหาเมื่อพบข้อร้องเรียน
## 5. สรุป
การตรวจสอบสินค้าก่อนออกจากคลังหรือพื้นที่ขาย เป็นขั้นตอนสำคัญในการควบคุมคุณภาพ ป้องกันความผิดพลาด และสร้างความเชื่อมั่นให้ลูกค้า โดยพนักงานเช็คเกอร์ต้องปฏิบัติตามมาตรฐานการสื่อสารและการตรวจสอบอย่างเคร่งครัด
# WI-CK-003 วิธีการเช็คสินค้าเหล็ก
### **1. การตรวจสอบเหล็กเส้น**
เป็นวิธีตรวจเบื้องต้น ซึ่งทำให้เราสามารถคัดแยกเหล็กที่ไม่ผ่านมาตรฐานบางส่วนออกไปได้โดยสังเกตสิ่งต่างๆ ดังต่อไปนี้
##### **1.1 ป้ายสินค้า (Name Plate/Tag)**
ป้ายสินค้าจะแสดงรายละเอียดที่เกี่ยวข้องกับเหล็ก อาทิเช่น ชื่อผู้ผลิต ชนิด ขนาด ความยาว รอบการผลิต แต่สิ่งที่สำคัญที่สุดบนป้ายสินค้าก็คือ เครื่องหมาย มอก.
[](https://km.nopadol.com/uploads/images/gallery/2024-12/4kDSVr5Oky0aifl4-image.png)[](https://km.nopadol.com/uploads/images/gallery/2024-12/pIQbg82gBPNF3WmW-screenshot-from-2024-12-25-16-26-45.png)[](https://km.nopadol.com/uploads/images/gallery/2024-12/lF0lvLgjka9KsEVr-oqujmpzhct3e12td-screenshot-from-2024-12-25-16-26-33.png)[](https://km.nopadol.com/uploads/images/gallery/2024-12/foEpDBnoxtXuC8it-screenshot-from-2024-12-25-16-26-20.png)
[](https://km.nopadol.com/uploads/images/gallery/2024-12/eia0EwgMjLXWgJF0-screenshot-from-2024-12-26-15-25-36.png)
##### **1.2 ตัวนูนบนเนื้อเหล็ก**
ในกรณีป้ายสินค้าหลุดหายไปให้สังเกตุที่ตัวอักษรนูนบนเนื้อเหล็กซึ่งจะแสดงซื่อผู้ผลิต หรือยี่ห้อ ชนิด ขนาด อย่างชัดเจน
##### **1.3 ผิวเหล็ก**
เหล็กข้ออ้อยที่ดีจะมี บั้ง นูนสูงสม่ำเสมอตลอดทั้งเส้น เพื่อให้เหล็กยึกเกาะกับคอนกรีตได้ดี ลดการแตกต่างของโครงสร้าง
##### **1.4 การตัดโค้ง**
เมื่อดัดโค้ง งอ เนื้อเหล็กต้องไม่ปริแตก หัก ง่าย
##### **1.5 เปรียบเทียบขนาดเหล็ก**
ในกรณีที่มีเหล็กหลายยี่ห้อวางอยู่ด้วยกัน ให้เลือกเหล็กขนาดเดียวกันที่ดูโตกว่า เพราะเหล็กเบานั้นจะมีขนาดเล็กกว่าเหล็กที่ได้มาตรฐาน แต่วิธีนี้อาจสังเกตุได้ยาก ดังนั้นจึงควรเลือกเหล็กจากผู้ผลิตที่มีชื่อเสียง เช่น Tata Tiscon ที่เหล็กทุกเส้นผ่านมาตรฐาน มอก. มีคุณภาพสูงและใช้ในงานก่อสร้างชั้นนำต่างๆ ของประเทศไทย
การตรวจสอบด้วยเครื่องชั่ง
เพื่อให้มั่นใจมากยิ่งขึ้นว่าเหล็กเส้นนั้นได้ขนาดมาตรฐาน วิธีการช่างน้ำหนักเป็นวิธีที่ได้รับความนิยมอย่างแพร่หลาย โดยวิธีนี้สามารถทำได้ง่ายๆ โดยการตัดตัวอย่างเหล็ก ความยาว 1 เมตรแล้วนำไปช่างน้ำหนัก แล้วเปรียบเทียบกับน้ำหนักที่กำหนดไว้ในมาตรฐาน มอก. ซึ่งเหล็กเบาหรือเหล็กที่ไม่ได้มาตรฐานจะมีน้ำหนักต่างจากค่าคาดเคลื่อนที่มาตรฐานกำหนดไว้ (ถ้าน้ำหนักต่างกันเกิน 10% ถือว่าเป็นเหล็กเบาแน่นอน)
##### **1.6 การพ่นสี**
[](https://km.nopadol.com/uploads/images/gallery/2025-04/s5X6y9776BpNceaH-image.png)
### **2. การตรวจสอบเหล็กรูป**
[](https://km.nopadol.com/uploads/images/gallery/2025-04/v3gdfgNXxzMXEMsW-image.png)
###
1. สีที่พ่นที่ตัวสินค้าแต่ละไซด์จะมีสีที่แตกต่างกัน
2. รูปภาพรายละเอียดสินค้าใน App Drivethru ตรวจสอบเทียบกับสินค้าที่จัดว่าสีตรงกันหรือไม่หากสีตรงกันถือว่าไซด์ถูกต้องหากสีที่จัดไม่ตรงกับรูปภาพใน App แสดงว่ามีการจ่ายสลับไซด์
3. หากรูปภาพไม่ชัดสามารถตรวจสอบสีและไซด์ได้ตรงคำอธิบายรายละเอียดสินค้าใน App จะมีไซด์และสีบอกชัดเจน
##### **2. ตารางสี ขนาด เหล็กรูป**
[](https://km.nopadol.com/uploads/images/gallery/2025-04/BjHIXT0RjluyXvXx-image.png)