PAR ตรวจรับสินค้า

• PAR66-GR-001 จัดสรรที่วางสินค้าเพื่อไม่ให้เกิดความเสี่ยงอุบัติเหตุ
• PAR-GR-002 สินค้าสีรองพื้นปูนใหม่กันด่าง Deltech Plus จัดนาทีทองแต่คิดเงินลูกค้าเต็มจำนวน
• PAR67-GR-001 พนักงานนำพาเลทไปใช้ผิดประเภท
• PAR-67-GR-02 สินค้าสินค้า SPO ไม้อัด MDF เคลือบเมลามีนขาว โดนฝนบวมเสียหาย
• PAR67-GR-003 จัดสินค้า SPO ไม่ครบ
• PAR67-GR-004 ปัญหา PC TOA นำสีผสมผิดไปซุกซ่อนในคลัง C
• PAR2568-GR-005 ให้จัดทำกระบวนการตรวจสอบการนับสต๊อกป้องกันการซุกซ่อนสินค้าหมดอายุหรือสินค้าไม่มีในระบบ
• PAR2568-GR-006 อุบัติเหตุเคลื่อนย้ายสี TOA ด้วยรถโฟร์คลิฟท์ระหว่างตีโค้งสินค้าร่วงแตกเสียหาย
• PAR2568-GR-007 ให้หามาตรการป้องกันปัญหาควบคุมการเข้า-ออก ประตูฝั่ง GR
• PAR2568-GR-008 วินิจฉัยปัญหาและแนวทางปฏิบัติควบคุมกุญแจปิดเปิดตู้ล็อกเกอร์เพื่อมีตู้เพียงพอสำหรับใช้งานให้กับพนักงาน
• PAR2568-GR-009 ให้จัดทำกระบวนการตรวจสอบการทำงานของพนักงานตรวจรับสินค้า
• PAR2568-GR-010 รับเข้าสินค้าปั๊มลมผิดพลาดมีรอยตำหนิลูกค้าไม่รับ

PAR66-GR-001 จัดสรรที่วางสินค้าเพื่อไม่ให้เกิดความเสี่ยงอุบัติเหตุ

ผู้แก้ไขปัญหา  นายวัชรากรณ์ แก้วดี  ตำแหน่ง Support Division และ นายอธิษฐ์ รู้หาเงิน ตำแหน่ง Section Manager  

ชื่อ/สกุล/แผนก Support

เกิดเหตุการณ์อะไร (อธิบาย)
      เนื่องจากเมื่อวันที่ 14 กันยายน 2566 เวลา 15.00 น. พนักงานคือ นายรุ่งโรจน์ ยาอุด ได้ขับรถเฮี๊ยบ ทะเบียน 83-2504 เชียงใหม่ เพื่อนำไปใส่สินค้าซีเมนต์บอร์ดให้กับสำนักงานใหญ่ระหว่างถอยนั้นได้มีรถเทลเลอร์และรถเฮี๊ยบสองคันจอดขวางอยู่ จึงทำให้ท้ายรถไปเกี่ยวกับ สินค้ารหัส 8852439010370 กระเบื้องหลังคาเซรามิค Flato โคโค่บราวน์ แตกหักเสียหายจำนวน 120 แผ่น ราคาแผ่นละ 89 บาท เป็นเงินจำนวน 10,680 บาท
จึงขอให้แผนก Support และคลังสินค้าร่วมกันวางแผนกจัดสรรที่สำหรับวางสินค้าให้เกิดความปลอดภัย

สาเหตุของปัญหา	มาตรการแก้ไขปัญหา
ไม่ได้จัดสรรพื้นที่สำหรับวางสินค้า  SPO	เคลียร์พื้นที่อาคาร  D   สำหรับจัดเก็บสินค้า  SPO       Link : WI-GR-003 การรับสินค้าเข้าคลัง

PAR-GR-002 สินค้าสีรองพื้นปูนใหม่กันด่าง Deltech Plus จัดนาทีทองแต่คิดเงินลูกค้าเต็มจำนวน

ผู้แก้ไขปัญหา  นายวัชรากรณ์ แก้วดี  ตำแหน่ง Support Division และ นายอธิษฐ์ รู้หาเงิน ตำแหน่ง Section Manager  

ชื่อ/สกุล/แผนก Support , ฝ่ายขาย , แคชเชียร์

เกิดเหตุการณ์อะไร (อธิบาย)
      ลูกค้านำบิลมาลดหนี้เนื่องจากสินค้านาทีทองราคายังไม่ถูกลดคือ สีรองพื้นปูนใหม่ราคานาทีทองคือ 590 บาท แต่คิดเงินลูกค้าราคาเต็มคือ 1,250 บาท จึงขอให้ส่วนที่เกี่ยวข้องวิเคราะห์ปัญหาและหาแนวทางป้องกันปัญหา

สาเหตุของปัญหา	มาตรการแก้ไข/ป้องกันปัญหา
ไม่ได้ติดบาร์โค๊ตสินค้าโปรโมชั่น (GD )  1. ไม่กำหนดมาตราฐาน การติดสินค้า โปรโมชั่น	กำหนดมาตราฐาน การติดสินค้าโปรโมชั่น ติดบาร์โค๊ต ตามจำนวนที่กำหนด

JD-SP-005 พนักงานควบคุมสินค้า End Control

WI-GR-005 การเคลื่อนย้ายสินค้าเข้าคลัง

PAR67-GR-001 พนักงานนำพาเลทไปใช้ผิดประเภท

ผู้แก้ไขปัญหา  
ชื่อ/สกุล/แผนก  Support 
เกิดเหตุการณ์อะไร (อธิบาย) 
ได้รับแจ้งปัญหาจากรายงานของพนักงานป้องกันการสูญเสียพบปัญหา สีรองพื้นปูนใหม่ สำหรับภายนอก เบเยอร์คลูออลพลัส คว่ำตกขณะเคลื่อนย้าย  จำนวน 1 ถัง ราคาถังละ 1,950.- บาท รวมเป็นเงิน 1,950.- บาท พนักงานได้นำสินค้าดังกล่าวจัดเรียงใส่พาเลทซึ่งพาเลทมีสภาพไม่สมดุลกับน้ำหนักของสินค้า ในขณะที่ทำการเคลื่อนย้ายเกิดการสั่นสะเทือนทำให้ถังสีตกลงมา คว่ำเสียหาย 1 ถัง จึงขอให้มีการจัดทำคู่มือการใช้พาเลทแต่ละชนิด

สาเหตุของปัญหา	มาตรการแก้ไขปัญหา
ไม่มีการจัดทำคู่มือ การใช้งานพาเลทแต่ละประเภท ให้กับพนักงานได้รับทราบ	จัดทำคู่มือ การใช้พาเลท แต่ละประเภท ให้กับพนักงาน ได้รับทราบ และ ถือเป็นแนวในการใช้พาเลทให้ถูกต้อง  พร้อมจัดทำป้ายบ่งชี้ การใช้พาเลท ประเภทต่างๆ  ติดบอร์ด ให้พนักงานได้รับทราบ  คู่มือการใช้พาเลท WI-GR-001 การตรวจรับสินค้า Goods Receiving JD-SP-003 พนักงานตรวจรับสินค้า

จัดทำป้ายบ่งชี้  การใช้พาเลทแต่ละประเภท พร้อมตัวอย่างสินค้า 

ติดให้พนักงานได้รับทราบ ตรงจุดคลัง   และ จุด GR

PAR-67-GR-02 สินค้าสินค้า SPO ไม้อัด MDF เคลือบเมลามีนขาว โดนฝนบวมเสียหาย

วันที่ 28/09/67

ผู้แก้ไขปัญหา  
ชื่อ/สกุล/แผนก นางสาวอรรวี กันทะวงศ์   ตำแหน่ง  Support Division
เกิดเหตุการณ์อะไร (อธิบาย)
           ได้รับแจ้งปัญหาจาก Support Division เมื่อวันที่ 26 กันยายน 2567 มีฝนตกทำให้ฝนสาดโดนสินค้าSPO ไม้อัด MDF เคลือบเมลามีนขาว บวมไม่สามารถนำไปจำหน่ายหรือใช้งานได้ จึงขอให้พนักงานวินิจฉัยปัญหาและปรับปรุงกระบวนการทำงาน ให้ถูกต้องเพื่อไม่ให้เกิดปัญหาซ้ำ   

วินิจฉัยสาเหตุของปัญหา	มาตรการแก้ไขปัญหา
ไม่ได้จัดสรรพื้นที่ในการเก็บสินค้าอย่างเหมาะสม  จัดเก็บสินค้าวางบนพื้น ไม่ได้ยกเก็บด้านบนฝนตกน้ำนองพื้นทำให้สินค้าเปียก	ตรวจสอบการจัดเก็บสินค้าให้เรียบร้อยก่อนกลับบ้านทุกวัน ปรับปรุงพื้นที่ในการเก็บสินค้าให้เหมาะสม ป้ายกำกับพื้นที่สำหรับเก็บสินค้าแต่ละประเภท ประชุมทีมให้รับทราบปัญหาและหาแนวทางแก้ไขร่วมกัน

Job ตำแหน่งพนักงานตรวจรับสินค้า

คู่มือการจัดเก็บสินค้า SPO

สินค้า SPO เข้าเมื่อวันที่ 21 กันยายน 2567

ฝนตกตอนกลางคืนช่วงเวลา 21.30 น. มีน้ำขังตามพื้นเปียกสินค้า SPO และมาพบว่าสินค้ามีน้ำขังที่พื้นในตอนเช้าของวันที่ 22 กันยายน 2567

จัดพื้นที่เก็บสินค้า SPO

สินค้าSPOที่เสียหาย

PAR67-GR-003 จัดสินค้า SPO ไม่ครบ

วันที่ 08/10/67

ผู้แก้ไขปัญหา  
ชื่อ/สกุล/แผนก แผนกตรวจนับสินค้า แผนกจัดส่ง และค้าปลีก  
เกิดเหตุการณ์อะไร (อธิบาย)
           ได้รับแจ้งปัญหาจาก จากพนักงานจัดส่งไปส่งสินค้าให้กับลูกค้า บจก.อรสิริน พร็อพเพอร์ตี้ เป็นสินค้า SPO ส่งสินค้าให้ลูกค้าไม่ครบขาดรายการสินค้าท่อน้ำทิ้งอ่างล้างหน้าปุก+สะดือ American (กรณีจัดส่งหน้างานเป็นเซ็ท) ลงหน้างานแต่ละแปลง ขอให้ทางแผนกตรวจรับสินค้า จัดส่ง และเช็คเกอร์ร่วมกันจัดทำกระบวนการตรวจสอบกรณีสินค้าแยกชุดเข้าแต่ละไซด์งาน เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดปัญหาซ้ำ

วินิจฉัยสาเหตุของปัญหา

มาตรการแก้ไขปัญหา

ระยะเวลาการจัดเซ็ทมีเวลาน้อยพอจัดส่งก็จะทำให้เร่งรีบ จัดเซ็ทสินค้าไว้แล้วแต่อุปกรณ์มี 1 ตัว ไม่ได้วางด้วยกัน  GR เช็คเกอร์ จัดส่งไม่ได้ทวนรายการสินค้าก่อนจ่ายสินค้า

GR ได้รับผิดชอบด้วยการนำสินค้าอุปกรณ์ที่ไม่ครบไปส่งหน้างานให้เอง เมื่อมีสินค้าที่ต้องจัดเซ็ทเข้าหน้างานแต่ละแปลงทางจัดส่งจะแจ้งล่วงหน้าอย่างน้อย 2 ชั่วโมงก่อนเข้ามารับสินค้า GR และ PC ตรวจสอบรายการสินค้าและจัดเซ็ตสินค้าเพื่อลงหน้างานแต่ละแปลงเขียนป้ายกำกับให้เรียบร้อยหากเซ็ทที่แยกชิ้นจะใส่ถุงพาสติกหรือแลปติดกันไว้   จัดส่งรับสินค้าทวนรายการสินค้าและตรวจเช็คร่วมกับ GR และหากสินค้ามีจำนวนมากเช็คเกอร์จะมาตรวจเช็คร่วม ร่วมกับ OD ทำกระบวนการจัดเตรียมหรือเซ็ทสินค้า SPO ที่ต้องลงหน้างานแต่ละแปลง

Link คู่มือปฏิบัติงานการจัดเก็บและการจ่ายสินค้า SPO

PAR67-GR-004 ปัญหา PC TOA นำสีผสมผิดไปซุกซ่อนในคลัง C

วันที่ 08/10/67

ผู้แก้ไขปัญหา  
ชื่อ/สกุล/แผนก แผนกตรวจนับสินค้า แผนกจัดส่ง และค้าปลีก  
เกิดเหตุการณ์อะไร (อธิบาย)
           เนื่องจากได้มีการตรวจพบปัญหาเมื่อวันที่ 30 มกราคม 2568 ส่วนงานพัฒนาระบบคุณภาพได้ตรวจสอบพบว่ามีปัญหาพนักงาน PC TOA ได้นำสีผสมผิดไปซุกซ่อนในคลัง C จึงขอให้ Support หาแนวทางแก้ไขและควบคุมปัญหา

วินิจฉัยสาเหตุของปัญหา

มาตรการแก้ไขปัญหา

1. เนื่องจากในวันอาทิตย์ไม่ได้มีการควบคุมการเปิด-ปิดกุญแจคลัง C

วันอาทิตย์ให้ รปภ.มาช่วยดูแลตรวจค้นพนักงานที่เดิน เข้า-ออก ระหว่างวัน วันอาทิตย์ให้พนักงานเช็คเกอร์ถือกุญแจคลัง C และหากพนักงานต้องการสินค้าในคลัง C ให้มีการวอเรียกเช็คเกอร์ และเช็คเกอร์จะเปิด-ปิด ประตูพร้อมถ่ายภาพรายงานลงกลุ่ม วันทำการปกติจันทร์-เสาร์ ให้ทาง End-Control ถือกุญแจหากมีการเข้าออกให้ปิดประตูทุกครั้ง  จัดทำระเบียบปฏิบัติให้ทุกคนเซ็นต์รับทราบหากละเลยหรือฝ่าฝืนให้มีบทลงโทษ หรือรับผิดชอบความเสียหาย

PAR2568-GR-005 ให้จัดทำกระบวนการตรวจสอบการนับสต๊อกป้องกันการซุกซ่อนสินค้าหมดอายุหรือสินค้าไม่มีในระบบ

วันที่ออกเอกสาร 28/02/68

ชื่อ/สกุล/แผนก แผนกตรวจรับสินค้า 

เหตุการที่เกิดขึ้น 
เนื่องจากได้รับแจ้งพบปัญหา พนักงาน PC DR.FIXIT ได้นับสต๊อกออกจากงานแล้วพบว่ามีปัญหาการนำสินค้าหมดอายุไปซุกซ่อน และยังมีสินค้าที่ไม่มีในระบบเข้ามาเก็บไว้ จึงขอให้แผนก Support ร่วมกันจัดทำกระบวนการการตรวจนับสต๊อกสินค้าเพื่อป้องกันปัญหาการซุกซ่อนสินค้าหรือสินค้าหมดอายุ

วินิจฉัยสาเหตุของปัญหา	มาตรการแก้ไขปัญหา/ป้องกัน
ยังมีสินค้าที่หมดอายุและหลุดการตรวจสอบเพราะไม่มีแผนการตรวจสอบที่แน่ชัดเป็นการสุ่มตรวจ	1. ทำแผนการตรวจสอบสินค้ามีอายุตามผังพื้นที่ภายในร้านและคลัง  2.  เมื่อพบสินค้าใกล้หมดอายุแจ้งเจ้าของสินค้าและบริหารสินค้าทันที 3.  ประสาน IT เพื่อขอเพิ่มฟังก์ชันการจัดการวันหมดอายุและสามารถช่วยจัดเก็บข้อมูลของสินค้าและการเคลื่อนย้ายภายในคลังได้ง่ายขึ้น

คลัง A

โซนที่ 1 กลุ่มสี         Toa , Beger,  Jotun                                                   สัปดาห์ที่1

โซนที่ 1 กลุ่มเคมีภัณฑ์  Toa , Beger, Lanko, เวเบอร์,  จระเข้ , Sita        สัปดาห์ที่2

โซนที่ 1 กลุ่มสี     Toa , กัปตัน                                                                   สัปดาห์ที่2

ผังคลัง B

โซนที่ 2 กลุ่มสี  Toa , Beger    สัปดาห์ที่3

คลัง B โซน C

โซนที่ 3 กลุ่มปูนกาว      สัปดาห์ที่4

                                                           

PAR2568-GR-006 อุบัติเหตุเคลื่อนย้ายสี TOA ด้วยรถโฟร์คลิฟท์ระหว่างตีโค้งสินค้าร่วงแตกเสียหาย

วันที่ออกเอกสาร 30/07/68

ชื่อ/สกุล/แผนก แผนกตรวจรับสินค้า 

เหตุการที่เกิดขึ้น 
เนื่องจากได้รับแจ้งพบปัญหาจากพนักงานป้องกันการสูญเสียเมื่อวันที่ 29 กรกฎาคม 2568 เวลา 16.00 น. นายอำพล ชมพู พนักงาน PC TOA ได้ขับรถโฟร์คลิฟท์เคลื่อนย้ายสินค้าสีเข้าไปเก็บในคลังสินค้า ระหว่างตีโค้งสินค้าสีได้ร่วงลงแตกเสียหาย จำนวน  8  ถัง มูลค่า  16,160 บาท จึงขอให้วินิจฉัยปัญหาและหามาตรการป้องกันเรื่องการแลปสินค้าหรือการเคลื่อนย้ายสินค้าเข้าไปเก็บในคลัง

วินิจฉัยสาเหตุของปัญหา	มาตรการแก้ไขปัญหา/ป้องกัน
1. แร็บสินค้าหลวมไม่แน่น    2. ขนส่งแร็บ ไม่ได้ตรวจสอบ ความแน่นหนา	1. นำเอาเทคนิคการแร๊บสินค้า มาใช้จากการสอบถาม AI  เมื่อแร๊บเสร็จแล้ว ให้ตรวจสอบการแร๊บสินค้า  2. จัดทำคู่มือ  และ คลิปการพันแร็บสินค้า     คู่มือที่เกี่ยวข้อง        1. WI-GR-024 กระบวนการแร็ปสินค้า

PAR2568-GR-007 ให้หามาตรการป้องกันปัญหาควบคุมการเข้า-ออก ประตูฝั่ง GR

วันที่ออกเอกสาร 23/10/68

ชื่อ/สกุล/แผนก แผนกตรวจรับสินค้า 

เหตุการที่เกิดขึ้น 
เมื่อวันที่ 13 ตุลาคม 2568 ซึ่งเป็นวันหยุดประจำปี ในส่วนพนักงาน Office  ได้รับแจ้งพบปัญหาพบว่าพนักงานนายกิตติศักดิ์ เขื่อนคำ ตำแหน่ง พนักงาน PC DOS ได้ขโมยสินค้าปั๊มน้ำ ออกประตูฝั่ง GR จึงขอให้ทาง Support หามาตรการ และแนวทางป้องกันการตรวจสอบและการปิด-เปิด ประตู หรือระเบียบปฏิบัติ

วินิจฉัยสาเหตุของปัญหา	มาตรการแก้ไขปัญหา/ป้องกัน
1.ยังไม่มีมาตรการแนวทางปฏิบัติเรื่องการปิด-เปิด ประตูที่ชัดเจน 2.บทบาทความรับผิดชอบตำแหน่ง End-Control ยังหละหลวม	1. จัดทำระเบียบปฏิบัติ การควบคุมการเปิด-ปิด ประตูม้วน แผนกตรวจรับสินค้า (อยู่ระหว่างการจัดซื้อถ่านขนาด 23A 12 W เพื่อไส่อุปกรณ์ รีโมท และให้ช่างตรวจสอบ การใช้งาน  ในกรณีที่ชำรุด ให้ช่างติดตั้งสวิทย์ เพิ่มด้านในอีก 1 ชุด  ) 2. กำหนดผู้รับผิดชอบ End-Control ประจำจุดหากไม่อยู่ต้องมีคนประจำจุดแทนทุกครั้ง    3.  ปิดประตูทุกครั้ง  เมื่อรับสินค้า  โอนย้ายสินค้า  ส่งคืน  เรียบร้อยแล้ว

PAR2568-GR-008 วินิจฉัยปัญหาและแนวทางปฏิบัติควบคุมกุญแจปิดเปิดตู้ล็อกเกอร์เพื่อมีตู้เพียงพอสำหรับใช้งานให้กับพนักงาน

วันที่ออกเอกสาร 30/10/68

ผู้แก้ไขปัญหา

ชื่อ-สกุล นายวัชรากรณ์ แก้วดี แผนก ตรวจรับสินค้า 

เหตุการที่เกิดขึ้น 

วินิจฉัยปัญหาและแนวทางปฏิบัติควบคุมกุญแจปิดเปิดตู้ล็อกเกอร์เพื่อมีตู้เพียงพอสำหรับใช้งานให้กับพนักงาน 

วินิจฉัยสาเหตุของปัญหา	มาตรการแก้ไขปัญหา/ป้องกัน
ไม่มีแนวทางปฏิบัติในการควบคุมกุญแจ การใช้ตู้ล๊อคเกอร์พนักงาน  ให้เพียงพอ	ตรวจสอบตู้ล๊อคเกอร์ กับจำนวนกุญแจ สำรอง   สำรวจตู้ล๊อคเกอร์และทำทะเบียนกับจำนวนพนักงานที่มี ปฎิบัติตามนโยบาย ที่ประกาศไว้ ในการควบคุม กุญแจ การใช้ตู้ล๊อคเกอร์ ตรวจสอบการใช้งานว่ายังมีพนักงานฝ่าฝืนไม่นำกระเป่าไปเก็บในตู้ล็อกเกอร์หรือไม่หากฝ่าฝืนจะมีมาตรการบันทึกเตือน เพิ่ม Checklist การตรวจสอบพนักงานเข้า-ออก เดือนละ 1 -2 ครั้ง  โดยแผนกบุคคล ส่งเป็น Mail  ให้ทุกสิ้นเดือน

PAR2568-GR-009 ให้จัดทำกระบวนการตรวจสอบการทำงานของพนักงานตรวจรับสินค้า

วันที่ออกเอกสาร 17/11/68

ผู้แก้ไขปัญหา

ชื่อ-สกุล นายวัชรากรณ์ แก้วดี แผนก ตรวจรับสินค้า 

เหตุการที่เกิดขึ้น 

เนื่องจากเมื่อวันที่ 08/11/68 ขนส่งบริษัท ธรรมสรน์ ได้มาส่งสินค้าคือ ถังบำบัด DOS จำนวน 7 ถัง แต่ส่งให้ไม่ครบ มาส่งแค่ 6 ถัง ขนส่งลงสินค้าเอง ไม่รอพนักงานตรวจรับ   พนักงานตรวจรับสินค้าไม่ได้ทำการตรวจสอบความถูกต้อง และถ่ายภาพไว้เป็นหลักฐาน จึงขอให้หัวหน้าแผนกร่วมกันวินิจฉัยปัญหา และหาแนวทางแก้ไข

วินิจฉัยสาเหตุของปัญหา	มาตรการแก้ไขปัญหา/ป้องกัน
ขนส่งลงสินค้าเอง ไม่รอพนักงานตรวจรับสินค้า  พนักงานไม่ได้ตรวจรับ และถ่ายรูปสินค้า	กำหนดมาตราการตรวจสอบการทำงานของพนักงานตรวจรับสินค้า  โดย พนักงานตรวจรับสินค้า ต้องตรวจเช็คสินค้าตามจริง พร้อมขนส่ง พนักงานต้องถ่ายภาพสินค้าทุกครั้ง ขี้น Telagram หัวหน้างานจัดทำ  Checklist   การรับเข้า สินค้า กับการถ่ายรูปสินค้าตาม Telagram ถ่ายไม่ชัด ไม่ครบ ตรวจสอบกล้องวงจรปิด

ตรวจรับ พร้อมถ่ายภาพ ตามนับได้จริง

Checklist ตรวจสอบการรับเข้า พร้อมภาพถ่าย 

PAR2568-GR-010 รับเข้าสินค้าปั๊มลมผิดพลาดมีรอยตำหนิลูกค้าไม่รับ

วันที่ออกเอกสาร 29/12/68

ผู้แก้ไขปัญหา

แผนก ตรวจรับสินค้า S01

เหตุการที่เกิดขึ้น 

เนื่องจากเมื่อวันที่ 26/12/68 ปัญหาการตรวจรับสินค้าเครื่องปั่นไฟลูกค้างานอุทยานแห่งชาติห้วยน้ำดัง มีตำหนิเป็นสินค้าที่โปว์ มาจากร้านมนตรี หลังจากตรวจรับสินค้าเรียบร้อยแล้วผ่านมา 1 วัน พบว่าสินค้ามีตำหนิมีรอยบุบตรงฝาถังน้ำมัน ลูกประปฏิเสธรับสินค้า จึงได้นำสินค้าไปเปลี่ยนที่ร้าน และมีค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนฝาครอบถับเป็นเงินจำนวน 1,800 บาท ซึ่งทางแผนกได้รับผิดชอบความเสียหายเอง จึงขอให้แผนกตรวจรับสินค้าวินิจฉัยปัญหาและหามาตรการแก้ไขร่วมกันรวมถึงปรับปรุงกระบวนการทำงานเพื่อไม่ให้เกิดปัญหาซ้ำ 

วินิจฉัยสาเหตุของปัญหา	มาตรการแก้ไขปัญหา/ป้องกัน
1. ตรวจรับสินค้าตามกระบวนการแต่ไม่ได้ตรวจสอบรายละเอียด	1. เพิ่มเติมเนื้อหาการตรวจรับสินค้ากลุ่มที่มีมูลค่าและความเสี่ยง ในเนื้อหาคู่มือปฏิบัติงาน ว่าต้องตรวจอย่างไรบ้าง เช่น รอยบุบ แตก ร้าว รอยขีดข่วน  Link กระบวนการตรวจรับสินค้า