คู่มือปฏิบัติงานคลังปูน

• WI-WH-015 กระบวนการกรอกปูนแตก
• WI-WH-009 การรับสินค้าปูน
• WI-WH-021 การตรวจนับสินค้า "ปูน"
• WI-WH-019 คู่มือการทำความสะอาดเครื่องกรอกปูน
• WI-WH-020 มาตราฐานการจ่ายกลุ่มสินค้า "ปูนซีเมนต์"

WI-WH-015 กระบวนการกรอกปูนแตก

กระบวนการ

1.กรอกปูนที่แตกในพาเลทจากโรงงานหรือการขนส่ง

   1.1. เมื่อมีปูนจาก Vender มาส่ง ให้พนักงานตรวจสอบจำนวน และความสมบูรณ์ของสินค้า
   1.2 หากพบมีสินค้าแตกในพาเลทให้แจ้งพนักงาน LP เพื่อตรวจสอบ
   1.3 พนักงาน LP แจ้งและรายงานผลการตรวจสอบให้บริหารสินค้ารับทราบ
   1.4 บริหารสินค้าทำเคลมสินค้ากับ Vender

2. กรณีปูนแตกจากการจัดเก็บหรือเคลื่อนย้ายโดยพนักงาน

  1. เมื่อพบสินค้าปูนแตกในพาเลทให้แจ้งพนักงาน LP เพื่อทำการตรวจสอบและวินิจฉัยปัญหา
  2. ให้กรอกปูนที่แตกในพาเลทใส่ถุงสำรองทุกสิ้นวันหากกรอกได้ไม่เต็มถุงให้โอนเข้าคลัง DMG และจัดเก็บให้มิดชิด 
  3. เมื่อกรอกปูนได้เต็มถุงให้ชั่งกิโลกรัมตามาตรฐานโรงงานของปูนแต่ละยี่ห้อนั้นๆ และให้โอนออกจากคลัง DMG เพื่อจำหน่ายในคลังปกติ


 
3. ห้ามขายสินค้าปูนที่ไม่เต็มถุงตามมาตรฐานให้ลูกค้าเด็ดขาด

  4. เศษปูนที่ไม่เต็มให้โอนเข้าคลัง DMG ปิดปากถุงให้มิดชิดเก็บในร่มและที่แห้งห้ามมีความชื้น
  5. เมื่อมีการกรอกปูนเสียหายและแตกเพิ่มและได้กรอกปูนเต็มตามมาตรฐานแล้วให้โอนออกจากคลัง DMG เพื่อทำการขายปกติ

WI-WH-009 การรับสินค้าปูน

การรับสินค้าปูน

1. วัตถุประสงค์

• ตามนโยบายของบริษัทฯ เพื่อให้มีขั้นตอนในการรับสินค้าโครงสร้าง ให้ชัดเจน มีการวิเคราะห์ข้อมูล ติดตามสินค้า และกำหนดรอบระยะเวลา ได้อย่างถูกต้อง รวมทั้งการติดตามการทำงานของพนักงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น จึงจัดทำวิธีการปฏิบัติงานในการทำงานอยู่ในกระบวนการทำงานที่ถูกต้อง และเป็นมาตรฐาน

2. ขอบข่าย

• ขั้นตอนในการรับสินค้าโครงสร้าง จะต้องรับสินค้าให้เสร็จภายในสิ้นวันและมีการตรวจนับอย่างถูกต้อง ทำให้การปฏิบัติงานการรับสินค้าโครงสร้างทำได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3. คำจำกัดความ

• ไม่มี

4. หน้าที่และความรับผิดชอบ

พนักงานตรวจรับสินค้า GR มีหน้าที่

• ตรวจรับสินค้าเข้าคลัง
• ตรวจเอกสารใบส่งสินค้า / ใบกำกับภาษี จากคนขับรถ
• บันทึกข้อมูลการรับสินค้าเข้าระบบ
• จัดทำป้ายราคา หรือบาร์โค๊ด
• ส่งมอบให้กับพนักงานประจำสินค้า/พนักงานขาย

พนักงานประจำสินค้า/พนักงานขาย  มีหน้าที่

• พนักงานประจำสินค้า ตรวจนับและติดป้ายใบตรวจรับบริเวณมุมล่างซ้ายทุกพาเลท

5. ขั้นตอนวิธีปฏิบัติงาน

5.1 รถมาส่งสินค้า 

5.1.1 ขนส่งบริษัท

5.1.2 ขนส่งนอก

5.1.3 ขนส่งของ Supplier

5.2 ตรวจสอบเอกสารใบกำกับสินค้า/ใบส่งของ 

พนักงานตรวจรับสินค้า GR รับเอกสารใบส่งสินค้า / ใบกำกับภาษี จากคนขับรถแล้วนำไปตรวจสอบใบสั่งซื้อ 

(PO) ที่แผนกรับสินค้า หากไม่มี PO ให้ GR ติดต่อกับฝ่ายบริหารสินค้าทันที เมื่อได้รับเอกสารแล้วจัดพิมพ์เอกสารสำเนาใบสั่งซื้อ/ใบตรวจรับสินค้าเข้าคลัง แนบกับใบส่งสินค้า/ใบกำกับภาษี GR ทำการตรวจนับสินค้าร่วมกับ LP และ Section 

5.2.1 ในกรณี สินค้า Pass ส่ง 

• กรณีรับแจ้งจากพนักงานขาย หรือจัดซื้อ หรือบัญชี GR พิมพ์ สำเนาใบสั่งซื้อ/ใบตรวจรับสินค้าเข้าคลัง พร้อมบันทึกลงในเครื่อง แจ้งพนักงานขายเพื่อทำการออกบิล
• บันทึกการรับสินค้า บันทึกรายละเอียดการรับสินค้าเข้าในเอกสารทุกครั้งเพื่อป้องกัน Stock สินค้าขาด เกิน พร้อมหมายเหตุร้านค้าหรือลูกค้าที่ Pass ส่ง

5.2.2 กรณีสินค้าลงร้าน ดำเนินการตามขั้นตอนต่อไป

5.2.2.1 ตรวจสอบสภาพรถบรรทุก 

• LP ถ่ายรูปรถก่อนลงสินค้า สภาพ / ทะเบียน
• LP ตรวจสอบสภาพผ้าใบคลุมรถ การปิดผนึกตู้ ตลอดถึงการเปิดผ้าใบ พร้อมถ่ายรูปเป็นหลักฐาน
• เตรียมอุปกรณ์ และ พนักงานที่จะทำการลงสินค้า เช่น เครื่องชั่ง เครน
• Section อนุมัติ และ ลงสินค้า เมื่อได้ทำการตรวจสอบสภาพรถขนส่งจาก LP เสร็จ Section อนุมัติ และ ลงสินค้า

5.2.2.2 LP GR พนักงานประจำสินค้า ตรวจสอบสภาพสินค้า จำนวน

กรณี ปูนที่มาส่งไม่ได้จัดเรียงบนพาเลท

• จัดเรียงพาเลทเปล่าข้างๆรถ

• ลงปูนโดยใน 1 พาเลทจะมีปูน 50 ถุง โดยที่ชั้นแรกระหว่างปูนกับพาเลทควรมีกระดาษแข็งรองระหว่างกลางเพื่อกันปูนแตก(ถ้าในกรณีที่จะวางพาเลทซ้อนกัน 3 ชั้นให้วางแผ่นกระดาษลังขั้นระหว่างถุงปูนกับพื้นผิวพาเลททุกครั้งเพื่อกันถุงปูนแตก)

กรณี ปูนที่มาส่งจัดเรียงบนพาเลทอยู่แล้ว

• ทำการสุ่มตรวจสอบสภาพปูนแข็งบนรถขนส่ง

• ใช้รถโฟล์คลิฟท์ยกสินค้าพร้อมเก็บสินค้าเข้าคลังสินค้า

• ตรวจนับพาเลทเพื่อทำการแลกเปลี่ยนตามจำนวนพาเลทที่รับมากับสินค้า

 กรณีเมื่อพบถุงปูนแตกและถุงปูนที่แข็งให้แยกออกมาใส่พาเลทอื่นทันที

• กรณีปูนแข็ง: ห้ามรับถุงปูนที่แข็งให้คืนกลับไปพร้อมกับรถ 

• กรณีปูนแตก: ให้นำถุงที่แยกไว้นำไปกรอกปูนกลับภายในวันนั้น ก่อนเลิกงาน

• กรณีบล๊อคมวลเบา: ให้แยกสินค้าชำรุดออกและเขียนระบุในเอกสาร GR1-F01 สำเนาใบสั่งซื้อ/ใบตรวจรับสินค้าเข้าคลัง 

หมายเหตุ

1. กรณีที่สินค้ามาส่งไม่มีพาเลท (ราคารวมขนลง) จะเป็นหน้าที่ของกรรมกร

2. ในกรณีขนส่งนอก สินค้าชำรุดออกบิลเก็บเงินขนส่ง

5.2.2.3. ตรวจนับและติดป้ายกำกับสินค้า พนักงานประจำสินค้า ตรวจนับและติดป้ายใบตรวจรับปูนโดยระบุรายละเอียดให้ครบถ้วนและติดบริเวณมุมล่างซ้ายทุกพาเลท

5.3 บันทึกการตรวจรับสินค้าเข้าคลัง พร้อมแนบเอกสาร GR ทำการบรรทึกข้อมูลเข้าระบบตามสำเนาใบสั่งซื้อ/ใบตรวจรับสินค้าเข้าคลัง พร้อมแนบเอกสารประกอบดังนี้.-

• ใบรับสินค้าชั่วคราว 

• ใบส่งสินค้า / ใบกำกับภาษี

• สำเนาใบสั่งซื้อ/ใบบันทึกผลการตรวจรับสินค้าเข้าคลัง

• สำเนาบัตรประจำตัวประชาชนพร้อมเซ็นรับรองสำเนาถูกต้อง (เบิกค่าแรง) ถ้ามี

5.4 GR แจ้งพนักงานประจำสินค้า เพื่อรับสำเนาใบสั่งซื้อ/ใบตรวจรับสินค้าเข้าคลัง 

5.4.1 พนักงานประจำสินค้าตรวจสอบเอกสารการรับเข้า พนักงานประจำสินค้าตรวจเช็ครายการสินค้าและจำนวนว่าถูกต้องตามที่ได้รับสินค้าหรือไม่ลงชื่อยืนยัน การรับสินค้า ในกรณีที่เอกสารและสินค้าไม่ถูกต้องตรงกันจะต้องแจ้งฝ่าย GR ดำเนินการแก้ไขทันที บันทึกการรับสินค้าลงใน สมุดรับสินค้า และรับสินค้าเข้าแผนกต่อไป

5.4.2 GR จัดทำป้ายราคา หรือบาร์โค๊ด GR จัดทำป้ายราคา บาร์โค๊ด ส่งมอบให้กับพนักงานประจำสินค้า/พนักงานขาย

5.4.3 ตรวจสอบป้ายราคาและบาร์โค๊ดเพื่อความทุกต้อง พนักขายตรวจสอบป้ายราคาและบาร์โค๊ดเพื่อความทุกต้อง หากไม่ถูกต้องให้ GRดำเนินการแก้ไขทันที

5.4.4 จัดเก็บสินค้าเข้าคลัง พนักงานประจำสินค้าจัดเก็บสินค้าเข้าคลัง 

5.5 การเก็บปูนเข้าคลังสินค้า

5.5.1 พื้นที่ในการเก็บปูนจะมีช่องว่างในแต่ละแถวกว้าง 150 เซนติเมตร การวางพาเลทนั้นจะซ้อนกันได้ ไม่เกิน3 ชั้น (อยู่ที่ดุลยพินิจของผู้จัดการแผนก) โดยพาเลทในแต่ละแถวต้องวางห่างกันไม่เกิน 20 เซนติเมตร

5.5.2 ขั้นตอนการจัดเก็บปูนและการจ่ายปูน

• ปูนที่เข้าในวันนั้นๆจะต้องเก็บในแถวเดียวกัน โดยมีป้ายกำกับสินค้า ที่ระบุวันที่ให้เห็นอย่างชัดเจน
• การจ่ายปูนนั้นต้องจ่ายแถวที่ระบุเข้าก่อนตาม FIFO (มีวันที่ระบุก่อน) ให้หมดจึงจะจ่ายปูน ที่เข้าวันถัดมาได้ เพื่อป้องกันการแข็งของปูน

หมายเหตุ 

1. การจ่ายปูนนั้นต้องจ่ายแถวที่ระบุเข้าก่อน FIFO (มีวันที่ระบุก่อน) ให้หมดจึงจะจ่ายปูนที่เข้าวันถัดมาได้ เพื่อป้องกันการแข็งของปูน

2. ส่วนกรณีที่มีปูนห้ามจ่ายให้เขียนรายละเอียดในใบห้ามจ่าย พร้อมนำไปติดไว้บนพาเลทให้มองเห็น ได้ชัดเจน (กรณีที่ปูน Lot แรก ยังไม่หมดห้ามจ่ายสินค้า Lot ต่อไป)

3. ปูนที่ส่งมากับรถเมื่อพบว่าปูนเปียกหรือแข็ง แจ้ง LP Store รับทราบ ออกบิลเงินสดในนามบริษัทขนส่งหรือออกใบกำกับภาษี (เงินสด) ให้คนขับรถจ่ายเงิน แล้วส่งมอบไปพร้อมกับรถ หรือออกเอกสารใบกำกับภาษีเงินเชื่อเพื่อหักเงินจากบริษัทขนส่งต่อไป

5.6 มาตรฐานการทำงานแผนกปูน

5.6.1 การจัดการพื้นที่โกดังปูน 

• ต้องไม่มีเศษฝุ่นปูนแข็งจับตัวเป็นคราบ
• ไม่มีปูนแข็งตกค้างในบริเวณกรอกปูนพื้นที่กรอกปูนต้องมิดชิด 
• ลูกค้าต้องมองไม่เห็นเศษถุงปูนแตก 
• ถุงปูนเปล่าต้องแพ็คเป็นมัดจัดเก็บในที่จัดเตรียมถุงปูน เป็นระเบียบ 
• ป้ายราคาชัดเจนมองเห็นได้ชัด
• มีการเปลี่ยนแปลงราคาทันทีที่มีการแจ้ง 
• เอกสารต่างๆแยกเก็บง่ายต่อการตรวจสอบ ค้นหา

5.6.2 การจัดการสินค้า

• มีกระดาษวางพาเลทก่อนวางปูนเพื่อป้องกันปูนแตกทุกพาเลท 
• มีใบกำกับสินค้าติดทุกพาเลท 
• ระบุจำนวนชัดเจน 
• ระบุวันเดือนปี ที่รับสินค้า 
• จัดเรียงสินค้าตามหลัก FIFO 
• จัดวางปูนพาเลทละไม่เกิน 50 ลูก ซ้อนทับไม่เกิน 3 พาเลท
• จัดเรียงอิฐมวลเบาอย่างระมัดระวัง
• แยกสินค้าชำรุดออกจากสินค้าดีมีการจัด 
• เคลมสินค้าตามงวดการส่งเคลมสินค้า 
• เมื่อเคลมเสร็จมีการประมูลจำหน่าย โดย ผู้จัดการสาขาเป็นผู้ตั้งราคาสิน ชำรุดต้องไม่มากเกินมาตรฐาน ยอดการชำรุดต้องไม่เกินที่ Supplier เคลมให้

5.6.3 การจัดการทั่วไป

5.6.3.1 การนับสต๊อกปูนประจำวัน

• ลงบันทึกเอกสารการรับจ่ายปูนทุกครั้ง
• ตรวจสอบเอกสารการเช็คสต็อกปูน ( ใบตรวจนับสต็อกสินค้าของ ICC)
• ตรวจสอบเอกสารใบจ่ายสินค้าและบิลที่ไม่ได้จ่ายสินค้ากับเอกสารค้างรับสินค้าแผนกจัดส่ง เพื่อให้ได้ยอดสินค้าที่ตรวจนับได้อย่างถูกต้อง 

5.6.3.2 การกรอกปูน

• ถุงปูนเปล่าเก็บเป็นระเบียบเรียบร้อย
• กรอกปูนที่แตกในวันต่อวัน

WI-WH-021 การตรวจนับสินค้า "ปูน"

วีดีโอสาธิตการตรวจนับสินค้าปูน

จำนวนและ ขนาดของปูน

• ปูนซีเมนต์ที่มีขนาด 40 กิโลกรัม 
  • สินค้าจะวางเป็นชั้น ชั้นละ 5 ถุง จำนวน 10 ชั้น ( 50 ถุง/พาเลท )

• ปูนซีเมนต์ที่มีขนาด 50 กิโลกรัม
  • สินค้าจะวางเป็นชั้น ชั้นละ 5 ถุง จำนวน 8 ชั้น ( 40 ถุง/พาเลท )

• สินค้าปูนซีเมนต์มีการจัดเรียงวาางเป็นชั้น ชั้นละ 5 ถุง ( ทั้ง 40 กิโลกรับ / 50 กิโลกรัม )

WI-WH-019 คู่มือการทำความสะอาดเครื่องกรอกปูน

1.  เมื่อมีการกรอกปูนแล้วให้มีการทำการเป่าฝุ่นที่เครื่องเพื่อไม่ให้มีคราบปูนตกค้างอยู่ในเครื่อง 

2.ฉีดน้ำล้างและทำความสะอาดตัวเครื่อง

3. คว่ำเครื่องผสมปูนลงให้แห้งตามภาพก่อนทำการกรอกปูนในครั้งถัดไป

4.หากไม่ทำความสะอาดและผึ่งให้แห้งจะทำให้มีคราบปูนแข็งและเกาะแน่นที่ตัวเกรียวมอเตอร์และตัวเครื่องส่งผลทำให้มอเตอร์ไม่ทำงาน

วิธีการล้างเครื่องกรอกปูน

วิธีการเป่าเครื่องกรอกปูน

WI-WH-020 มาตราฐานการจ่ายกลุ่มสินค้า "ปูนซีเมนต์"

วัตถุประสงค์

• เอกสารชุดนี้จัดทำขึ้นเพื่อให้มีขั้นตอนในการปฎิบัติการจ่ายสินค้า ได้อย่างถูกต้องและลดอัตราการเกิดอุบัติเหตุ จึงจัดทำวิธีการปฎิบัติงานในการทำงานอยู่ในกระบวนการทำงานที่ถูกต้อง และเป็นมาตราฐาน
• เพื่อให้ผู้ที่ปฎิบัติงานขับรถโฟร์คลิฟ สามารถนำไปปฎิบัติให้เป็นมาตราฐาน และมีความปลอดภัยในการทำงาน

1. ขั้นตอนวิธีการปฎิบัติงาน

1. กรณีการจ่ายสินค้า 2 คน - การปฎิบัติงานทุกครั้งต้องมีอย่างน้อย 2 คน คือ ผู้ที่ปฎิบัติงานโดยการขับรถโฟร์คลิฟเพื่อตักสินค้า และผู้ที่คอยให้สัญญาณ 

 

     2. กรณีการจ่ายสินค้า คนเดียว - การปฎิบัติงานทุกครั้งต้องมีการวางกรวยจราจร หรือแผงกั้น ในระหว่างที่มีการปฎิบัติงานเพื่อลดการเกิด                       อุบัติเหตุ หากผู้ปฎิบัติงานปฎิบัติงานเสร็จสิ้นแล้วให้นำกรวยจราจรหรือแผงกั้นจากทางสัญจร