มาตรฐานการปฏิบัติงาน Standard Procedure

WI-WH-001 การยืมพาเลท-พรีสลิง

1. วัตถุประสงค์

       เอกสารนี้จัดทำขึ้นเพื่อควบคุมมาตรฐานในการเบิก-รับคืนพาเลท และ พรีสลิง เพื่อให้สามารถตรวจสอบความเคลื่อนไหวและยอดจำนวนพาเลทและพรีสลิง ได้

2. ผังกระบวนการเก็บค่ามัดจำ

 2.1 กรณีลูกค้าซื้อสินค้าและรับสินค้าเอง

3. รายละเอียด

 3.1 กรณีลูกค้าเงินสด

  1. ลูกค้าติดต่อซื้อสินค้าที่พนักงานขายและจำเป็นต้องใช้พาเหลดหรือพรีสลิง พนักงานขายแจ้งลูกค้าเรื่องค่ามัดจำให้กับลูกค้าคือ ทำรายการสินค้าและค่ามัดจำพรีสลิง/พาเลท
  2. คลังจัดสินค้าให้กับลูกค้าพร้อมตรวจสอบเอกสารใบขอรับสินค้ายืนยันออเดอร์ในการจัดสินค้า
  3. ถ้าพนักงานขายไม่ได้ทำเอกสารใบจัดสินค้าที่มีค่าพรีสลิง/พาเลท และลูกค้าต้องการ พนักงานคลังจะต้องแจ้งลูกค้าว่ามีค่ามัดจำสินค้าและสามารถนำมาคืนได้ภายใน 7 วัน หากลูกค้าตกลงให้แจ้งไปยังพนักงานขายเพื่อทำรายการเก็บค่ามัดจำเพิ่ม
  4. ลูกค้าติดต่อซื้อสินค้าผ่านทางคลังโดยตรงไม่ได้ผ่านพนักงานขายคลังสินค้าสามารถทำรายการค่ามัดจำโดยยิงเครื่องแฮนเทลและคอนเฟิร์มออเดอร์เพื่อให้เช็คเกอร์ตรวจสอบและแคชเชียร์สามารถเก็บค้ามัดจำได้
  5. กรณีลูกค้าเงินสด VIP และเงินมัดจำไม่พอตัดค่ามัดจำให้ผู้จัดการร้านสามารถยื่นเรื่องเพื่อขออนุมัติวงเงินสินเชื่อสำหรับค่ามัดจำสินค้าพรีสลิง/พาเลท ให้กับลูกค้าได้วงเงินไม่เกิน 5,000 บาท/ราย (Link กระบวนการขอเปิดบิลเงินเชื่อ กรณีลูกค้าเงินสดขอยืมพาเลท)

 3.2 กรณีลูกค้าเงินเชื่อ

  1. ลูกค้าติดต่อซื้อสินค้าที่พนักงานขายและจำเป็นต้องใช้พาเหลดหรือพรีสลิง พนักงานขายแจ้งลูกค้าเรื่องค่ามัดจำให้กับลูกค้าและทำรายการสินค้าและค่ามัดจำพรีสลิง-พาเลท รวมถึงลูกค้าเงินสด VIP ที่ทางผู้จัดการร้านอนุมัติวงเงินเชื่อในการยืมพาเลท/พรีสลิง
  2. คลังจัดสินค้าให้กับลูกค้าพร้อมตรวจสอบเอกสารใบขอรับสินค้ายืนยันออเดอร์ในการจัดสินค้าหากลูกค้าต้องการยืมพรีสลิง/พาเลท แต่พนักงานขายไม่ได้ทำเอกสารค่ามัดจำให้ติดต่อพนักงานขายเพื่อขอแก้ไขเอกสารหรือทำรายการเพิ่ม ทันที 
  3. ออกบิลตามปกติ และทำลดหนี้คืนเมื่อลูกค้านำสินค้ามาคืน
  4. เมื่อลูกค้านำสินค้ามาคืนให้แจ้งไปยังพนักงานขายและแจ้งแผนก Support ทำการตรวจสอบสินค้า

4. ผังกระบวนการกรณีจัดส่ง-ส่งสินค้าให้ลูกค้า


5. กรณีส่งและนำกลับทันที

  1. สินเชื่อเปิดวงเงินสำหรับค่ามัดจำพรีสลิงและพาเลท พนักงานขับรถ ขนาดสี่ล้อกลางวงเงิน 5,000 บาท/คน รถขนาด 6 ล้อขึ้นไป วงเงินจำนวน 10,000 บาท/คน
  2. พนักงานคลังสินค้ายิงเปิดบิลพนักงานขับรถที่ยืม
  3. แคชเชียร์ออกบิล ICV พนักงานขับรถ พร้อมหมายเหตุ ชื่อลูกค้าที่จะไปส่งสินค้า
  4. พนักงานเช็คเกอร์ตรวจสอบบิลพาเลทและพรีสลิง หากพบว่าไม่มีการออกบิลให้แจ้งทำการออกบิล
  5. เมื่อกลับมาพนักงานจัดส่ง ส่งพาเลทและพรีสลิง คืนที่แผนก GR โดยแผนก GR ทำการตรวจสอบและบันทึกในแบบฟอร์มรับคืนสินค้าใน Google Sheet ทุกสิ้นวันห้ามค้าง
  6. Support นำหลักฐานการคืนสินค้าให้กับทางแคชเชียร์เพื่อทำลดหนี้ให้กับพนักงานจัดส่ง

6. กรณีลูกค้ายืมต่อ

  1. พนักงานจัดส่งแจ้งเงื่อนไขการยืมและการเก็บค่ามัดจำพรีสลิงโดยทางจัดส่งจะทำการออกบิลมือให้กับลูกค้า 
  2. พนักงานจัดส่งนำบิลมาส่งที่ Support/GR เพื่อให้ทาง GR ตรวจเช็คกับทางลูกค้าว่ามีการยืมพาเลทและพรีสลิงจริงหรือไม่ และส่งเอกสารให้ทางแคชเชียร์เพื่อเปิดบิล ICN ในนามชื่อลูกค้า
  3. พนักงานขายติดตามการคืนพรีสลิงและพาเลทภายใน 7 วัน
  4. เมื่อพนักงานจัดส่งนำสินค้าจากหน้างานที่ลูกค้ายืมกลับมาคืนให้พนักงาน GR ทำคืนตามกระบวนการส่งเอกสารให้ทางแคชเชียร์ทำการออกเอกสารลดหนี้ให้กับลูกค้า 
  5. หากลูกค้าไม่คืนให้ทำการตั้งหนี้ตามกระบวนการปกติ


WI-WH-002 ขั้นตอนการจ่ายสินค้า Drive Thru

woman-with-mask-drive-thru-with-her-car.jpg

1. วัตถุประสงค์

        คู่มือการปฏิบัติงานนี้เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการขายสินค้าระบบ DRIVE THRU เพื่อเป็นแนวทางในการควบคุมกระบวนการและขั้นตอนการขาย-จ่ายสินค้าระบบ DRIVE THRU 

2. กระบวนการ

    2.1 กรณีลูกค้าเงินสด Workin เข้ามาซื้อสินค้าที่คลังโดยตรง 

รายละเอียดกระบวนการ

1.พนักงานจะต้องสอบถามลูกค้าทุกครั้งว่าลูกค้าต้องการสินค้าอะไรบ้างเพื่อวางแผนในการจัดเรียงสินค้าให้กับลูกค้าได้จะได้ไม่เกิดข้อผิดพลาดในการยกสินค้าขึ้นลงเพื่อจัดเรียงสินค้าใหม่
2. พนักงานยิงสินค้าที่ตัวสินค้าเพื่อไม่ให้เกิดข้อผิดพลาดจากการขายสินค้าสลับ
3. ทวนรายการสินค้ากับลูกค้าให้ถูกต้องก่อนกดคอนเฟิร์มการจัดสินค้าเผื่อลูกค้ามีการเปลี่ยนในเพิ่ม-ลดจำนวนสินค้า
4. เมื่อจัดสินค้าครบถ้วนถูกต้องตามที่ลูกค้าต้องการแล้วให้กดคอนเฟิร์มการจัดสินค้า

2.2 กรณีลูกค้าเงินเชื่อที่จัดทำเอกสารใบสั่งขายใน ERP และ ออกเอกสารใบขอรับสินค้าหรือ Que

รายละเอียดกระบวนการ

1.พนักงานจะต้องสอบถามลูกค้าทุกครั้งว่าลูกค้าต้องการสินค้าอะไรบ้างเพื่อวางแผนในการจัดเรียงสินค้าให้กับลูกค้าได้จะได้ไม่เกิดข้อผิดพลาดในการยกสินค้าขึ้นลงเพื่อจัดเรียงสินค้าใหม่หากลูกค้าต้องการสินค้าเพิ่มเติมจากเอกสารใบขอรับสินค้า กรณีลูกค้าเงินสดให้ยิงขายเพิ่มได้ทันทีหากเป็นลูกค้าเงินเชื่อให้ติดต่อพนักงานขาย 
2. พนักงานยิงสินค้าที่ตัวสินค้าเพื่อไม่ให้เกิดข้อผิดพลาดจากการขายสินค้าสลับ
3. ทวนรายการสินค้ากับลูกค้าให้ถูกต้องก่อนกดคอนเฟิร์มการจัดสินค้าเผื่อลูกค้ามีการเปลี่ยนในเพิ่ม-ลดจำนวนสินค้า
4. เมื่อจัดสินค้าครบถ้วนถูกต้องตามที่ลูกค้าต้องการแล้วให้กดคอนเฟิร์มการจัดสินค้า

กระบวนการ Pick up สินค้า

3. รายละเอียด 

1. กรณีลูกค้าเงินสดติดต่อซื้อโดยตรงและรับสินค้าเอง

  1. เมื่อลูกค้าเข้ามาติดต่อซื้อสินค้าที่ Drive Thru พนักงานเช็คเกอร์แจกบัตรคิวและถ่ายรูปหลังรถ
  2. พนักงานสอบถามความต้องการของลูกค้า
  3. พนักงานยิงหมายเลขคิว
  4. ยิงรายการสินค้าใส่จำนวนสินค้าให้ถูกต้องในเครื่องแฮนด์แฮล
  5. ทวนรายการสินค้ากับลูกค้าและกดคอนเฟิร์มออเดอร์
  6. แจ้งลูกค้าให้วนรถเพื่อคิดเงินที่จุดแคชเชียร์

2. กรณีลูกค้าเงินสด/เงินเชื่อ ที่ติดต่อพนักงานขายหน้าเคาว์เตอร์ขายโครงการหรือลูกค้าสัมพันธ์ โดยออกเอกสารใบสั่งขาย-ใบขอรับสินค้า/Que

  1. ลูกค้าติดต่อพนักงานขายเพื่อทำเอกสารใบสั่งขาย
  2. พนักงานขายปริ้นใบหยิบออกที่จุด Drive Thru
  3. พนักงานคลังสินค้าจัดสินค้ารอลูกค้า
  4. ลูกค้ายื่นเอกสารใบขอรับสินค้า/Que ที่จุด Drive Thru 
  5. พนักงานแสกนเอกสารเพื่อตรวจสอบคิวและรายการสินค้าให้ถูกต้องจากนั้นทำการยิงรายการสินค้าและใส่จำนวนให้ถูกต้อง
  6. พนักงานคลังแสกนใบขอรับสินค้าและรายการคิวไม่ขึ้นหรือมีแจ้งเตือนว่าคิวถูกยกเลิกให้พนักงานติดต่อพนักงานขายผู้ทำเอกสารหน้าเคาว์เตอร์ขายโครงการ ขายค้าส่ง หรือ ลูกค้าสัมพันธ์ หากถูกต้องแล้วให้ดำเนินการในกระบวนการถัดไป                           
  7. พนักงานยิงสินค้าและจัดสินค้าให้ลูกค้าพร้อมทวนรายการสินค้ากับลูกค้าก่อนกดคอนเฟิร์มออเดอร์



3. กรณีลูกค้าไม่ได้รับสินค้าเองและวางคิวจัดส่ง

  1. พนักงานขายจะจัดทำเอกสารการวางคิวส่งสินค้า
  2. พนักงานขายจะออกเอกสารใบขอรับสินค้าให้กับพนักงานขับรถเพื่อติดต่อคลังในการรับสินค้า
  3. พนักงานคลังทำตามกระบวนการ Pickup สินค้าตามกระบวนการข้อ 1
  4. พนักงานคลังสินค้าตรวจสอบความถูกต้องของสินค้าไซด์ ขนาด จำนวน ร่วมกับพนักงานขับรถจัดส่งให้ถูกต้อง 

4. ระเบียบการให้บริการ

  1. ต้องมีพนักงานประจำจุดรับสินค้าคอยรับเอกสารหรือออเดอร์เพื่อจ่ายงาน
  2. หากพนักงานประจำจุดไม่อยู่ให้มีพนักงานบัดดี้ทำงานแทน
  3. หากลูกค้ารอนานให้สอบถามและติดตามสินค้าให้กับลูกค้า    
  ข้อควรระวังในการจ่ายสินค้าที่มีลักษณะใกล้เคียงกันและเสี่ยงต่อการจ่ายผิดหรือสลับ

     1.ติดป้ายระวังจ่ายสินค้าสลับ

     2.ติดป้ายราคาและป้ายกำกับสินค้าให้ชัดเจน

    3.ทำคลิป วีดีโอ กระบวนการจ่ายสินค้าที่ถูกต้อง โดยการ

       3.1 ทวนสอบรายการสินค้าและรุ่นสินค้าโดยการยิง  Handheld ที่ป้ายราคากับตัวสินค้าว่าตรงกันหรือไม่

       3.2 ทำการจัดสินค้าและนำขึ้นรถให้กับลูกค้า

      3.3 ทำการทวนสอบสินค้าและรุ่นสินค้าใน Handheld ร่วมกับลูกค้าก่อนนำสินค้าไปยังจุดเช็คเกอร์

   ตัวอย่าง

ข้อควรระวังในการจ่ายสินค้าและข้อผิดพลาดจากเครื่องแฮนด์เฮลท์ 

4. วิธีการยิงจ่ายสินค้าเหล็กที่มีจำนวนมาก

5. วิธีการนับเหล็กเส้นกรณีต้องจ่ายสินค้าเป็นจำนวนมาก

6. ทวนรายการสินค้ากับลูกค้า 

7. วิธีตรวจสอบและตรวจนับสินค้า C-Line

ตัวอย่าง ขั้นตอนการจ่ายสินค้ายิปซั่มบอร์ดเมื่อจัดส่งมารับสินค้า

การเคลื่อนย้ายสินค้า

image.png

การจัดวางสินค้าบนรถให้ลูกค้า

  1. กรณีสินค้าขนาดบางตั้งแต่ 1-6 มิล ให้หาไม้หรือพาเลทวางให้กับลูกค้าเพื่อป้องกันสินค้าโก่ง และ หัก เสียหาย กรณีลูกค้าไม่มีสิ่งของรองให้เปิดฝาท้ายรถในการบันทุกสินค้า

 image.png

2. กรณีสินค้าขนาดบางตั้งแต่ 6 มิล ขึ้นไปสามารถวางบนรถตามภาพได้แต่หากรรับปริมาณตั้งแต่ 6 แผ่นขึ้นไปให้ขออนุญาตเปิดฝาท้ายลูกค้าเพื่อวางป้องกันสินค้าทับกันแล้วโก่งแผ่นด้านล่างรับน้ำหนักไม่ไหวอาจจะหักได้

image.png

WI-WH-003 มาตรฐานการพ่นสีเหล็กรูปพรรณ และเหล็กเส้น

stack-vareity-shapes-colorful-metal-iron-store-steel-warehouse-heavy-industry-general-building_101709-889.jpeg

สวัสดี

WI-WH-004 การตรวจรับและพันพลาสติกพาเลทก่อนยกขึ้นที่สูง

warehouse-worker-doing-inventory-management-storage-warehouse-supply-chain-package-boxes_36860-1504.jpeg


worker-courier-unloading-package-boxes-warehouse-shipent-boxes-supply-chain-shipping_36860-1621.webp


WI-WH-006 การตรวจสอบการจ่ายสินค้าคลังสินค้า

image-1661573527341.png

 วัตถุประสงค์

         เอกสารนี้จัดทำขึ้นเพื่อติดตามผลสัมฤทธิ์และเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการตรวจสอบการจ่ายสินค้าในการตรวจสอบ รหัสสินค้า  ขนาด  จำนวน คุณภาพ ประเภท รุ่นหรือยี่ห้อสินค้า ให้กับลูกค้าได้อย่างถูกต้อง

 ขอบข่าย

        ตรวจสอบสินค้าโดย พนักงานคลังสินค้า พนักงานเช็กเกอร์ และพนักงานแคชเชียร์ ซึ่งเป็นกระบวนการที่เป็นแนวทางในการปฏิบัติของพนักงานคลังสินค้า พนักงานเช็กเกอร์ และพนักงานแคชเชียร์ บริษัท นพดลพานิช จำกัด เท่านั้น

พนักงานคลังสินค้า

  1. เป็นผู้รับใบจัดสินค้า (ใบหยิบ) และรับใบสั่งขายจากพนักงานขาย
  2. เป็นผู้ประสานงานกับเช็กเกอร์เพื่อตรวจสอบการนับสินค้า
  3. เป็นผู้ตรวจนับสินค้าตามใบสั่งขายให้ถูกต้อง เช่น สภาพสินค้า จำนวน ขนาด ยี่ห้อ ประเภท และรุ่นสินค้า เป็นต้น

 ขั้นตอนการปฏิบัติงาน


รายละเอียดขั้นตอนการปฏิบัติ
1. เมื่อพนักงานคลังหรือพนักงานขายได้เอกสารใบขอรับสินค้า หรือ ใบหยิบสินค้า ให้แสกนสินค้าให้ถูกต้องตรงกัน
2. ตรวจสอบรายละเอียดสินค้า ความสมบูรณ์ของสินค้า สภาพสินค้า จำนวน ขนาด ยี่ห้อ ประเภท และรุ่นสินค้า พร้อมแจ้งให้ลูกค้าร่วมตรวจสอบก่อนจ่าย
     สินค้า เช่น สินค้าประเภทสุขภัณฑ์ อ่างล้างหน้า ประตู 
3. ถ่ายภาพการตรวจสอบสินค้าลงในกลุ่ม Telegram ไว้เป็นหลักฐานทุกครั้ง   

ข้อควรระวังวิธีการตรวจสอบก่อนจ่ายสินค้าประเภทเซรามิค สุขภัณฑ์

ตัวอย่างการตรวจสอบสินค้าสุขภัณฑ์

ตัวอย่างการตรวจสอบสินค้าประตู

image.png

image.png

CAR67-WH-001 จ่ายสินค้าเหล็กเส้นกลมสลับกับเหล็กข้ออ้อย

WI-WH-007 การจัดเก็บสินค้าในคลัง

image-1661573831144.png

1. วัตถุประสงค์

เอกสารนี้จัดทำขึ้นเพื่อควบคุมมาตรฐานในการปฏิบัติงานคลังสินค้าเพื่อให้เกิดผลสัมฤทธิ์ในด้าน

2. ขอบเขต

 เป็นมาตรฐานในการจัดเก็บสินค้าในคลังสินค้า  เพื่อให้ง่ายต่อการหยิบ ป้องกันการจัดสินค้าผิดพลาด และสามารถจ่ายสินค้าตามระบบ First In First Out (FIFO) เพื่อป้องกันสินค้าหมดอายุ

4. หน้าที่และความรับผิดชอบ

เจ้าหน้าที่คลังสินค้า

หน้าที่  

  1. จัดเก็บสินค้าเข้าคลัง
  2. จัดสินค้ามา ณ จุดรอจ่าย
  3. จัดทำสต๊อกสินค้า

ดูแลความสะอาดภายในพื้นที่รับผิดชอบ

Section Manager

หน้าที่  

  1. บริหารจัดการพื้นที่คลังที่รับผิดชอบ
  2. ติดตามผลการปฏิบัติงานให้เป็นไปตามวัตถุประสงค์ 

5. มาตรฐานการจัดเรียงสินค้า
รายละเอียดการจัดเก็บสินค้าในคลังให้ได้ตามมาตรฐาน SCG

อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล

...

หลักการจัดเรียงสินค้า 

  1. สินค้าชั้นที่ 1-2 (นับชั้นล่างสุดเป็นชั้น 1) เป็นสินค้าจ่ายย่อย หรือจ่ายไม่เต็มกล่อง เพื่อให้หยิบจ่ายให้ลูกค้าได้ง่าย
  2. สินค้าชั้นที่ 3-5 เป็นสินค้าที่อยู่ในพาเลท และอยู่ในกล่อง เพื่อหยิบจ่ายให้ลูกค้าที่ต้องการทั้งกล่อง หรือทั้งพาเลท
  3. หากสินค้าชั้น 1-2 พร่องไป ให้นำสินค้าชั้น 3-5 เปิดกล่องและนำสินค้ามาเติมชั้น 1-2 ให้เต็ม
  4. การจัดเรียงสินค้าจะต้องคำนึงถึงการใชเ้นื้อที่ เวลาและแรงงานใหเ้กิดประโยชน์สูงสุดอย่างมีประสิทธิภาพ
  5. สินค้ามีการจัดเรียงไว้สะดวก รวดเร็วต่อการเคลื่อนย้ายและปลอดภัยที่สุด
  6. สินค้ามีการจัดเรียงโดยป้องกันการสูญหาย บุบสลายหรือเสื่อมสภาพจากสภาพแวดล้อม และสิ่งปนเปื้อนต่างๆได้อย่างถูกต้อง

สีและเคมีภัณฑ์ / สินค้าที่เป็นกล่อง

จำนวนบรรจุ : ขึ้นอยู่กับสินค้าแต่ละประเภท

การจัดเก็บ

  1. จัดเรียงสินค้าประเภทเดียวกันซ้อนกันเป็นแนวลึกเข้าไปด้านในชั้นวาง จัดเรียงในลักษณะสินค้าประเภทเดียวกันอยู่ด้วยกัน และเว้นช่องเพียงเล็กน้อยเพื่อเรียงสินค้าเบอร์อื่น ๆ ต่อไป
  2. ติดป้ายชื่อสินค้า ระบุชั้นวางสินค้าให้เรียบร้อยเพื่อสามารถจัดสินค้าได้สะดวกและรวดเร็วยิ่งขึ้น
  3. การจ่ายสินค้าที่มีจำนวนเท่ากับสินค้าภายในกล่อง ให้จ่ายสินค้าเป็นกล่อง
  4. สินค้าที่เป็นถังสามารถวางซ้อนกันบนพาเลทได้ไม่ เกิน 3 ชั้น จัดเรียงซ้อนกันตามเบอร์สินค้า เป็นแนวเดียวกันมีป้ายชื่อสินค้ากำกับให้เรียบร้อย
  5. การจัดเรียงสินค้าเดียวกันให้สินค้าที่ซื้อเข้ามาก่อนอยู่ด้านหน้า ตามแบบ FIFO

สินค้าประเภทหลังคา

กระเบื้องลอนคู่ / ลอนเล็ก

จำนวนบรรจุ :     กระเบื้องลอนคู่ : 1 แผ่น/ชุด, 260 แผ่น/พาเลท (สำหรับตราช้าง), 300 แผ่น/พาเลท (สำหรับตราเสือ)

กระเบื้องลอนเล็ก : 1 แผ่น/ชุด, 300 แผ่น/พาเลท

การจัดเก็บโดยมี พาเลท
  1. กองกระเบื้องในที่ร่ม ไม่ถูกแดดและฝน โดยเฉพาะกระเบื้องสี ถ้าจำเป็นต้องกองกลางแจ้ง ควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด
  2. วางพาเลท พร้อมกระเบื้องบนพื้นที่เรียบ  แห้ง แข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักกระเบื้องได้
  3. เมื่อต้องการวางซ้อนพาเลท ให้วางกระเบื้องแผ่นรองปิดด้านบน
  4. แผ่นต่อกอง และวางหมอน 6 ท่อนต่อกอง ให้ตรงกับไม้ชิ้นคานของพาเลท
  5.  การกองซ้อนกระเบื้อง ไม่ควรเกิน 2 พาเลท ต่อ 1 กอง
การจัดเก็บโดยไม่มีพาเลท
  1. กองกระเบื้องในที่ร่ม ไม่ถูกแดดและฝน โดยเฉพาะกระเบื้องสี ถ้าจำเป็นต้องกองกลางแจ้ง ควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด
  2. กองกระเบื้องบนพื้นที่เรียบ แห้ง แข็งแรง ที่จะรับน้ำหนักกระเบื้องได้
  3. ใช้ไม้ท่อนขนาดประมาณ 1.5 X 3 จำนวน 2 ท่อน วางรองรับหัว-ท้ายกระเบื้อง ลึกจากปลายข้างละประมาณ 20 ซม. สำหรับกระเบื้องที่ยาว เกินกว่า 120 ซม. ควรใช้ 3 ท่อน
  4. วางแผ่นรองกระเบื้องด้านละ 2 แผ่นก่อนทำการกองซ้อนกระเบื้อง
  5. กองซ้อนกระเบื้องตั้งละไม่เกิน  250 แผ่น
  6. วางสลับชั้นละ 5 แผ่น เพื่อสะดวกในการตรวจนับหรือขนย้าย
  7. มีแผ่นรองกระเบื้องด้านบน 1 แผ่น เพื่อป้องกันสิ่งสกปรก หรือรอยขีดข่วนต่าง ๆ

กระเบื้องพรีม่า

จำนวนบรรจุ : บรรจุ 1 แผ่น/ชุด, 500 แผ่น/พาเลท

การเก็บโดยมีพาเลท
  1. จัดเก็บกระเบื้องในที่ร่ม ไม่ถูกแดดฝน ถ้าจำเป็นต้องเก็บกลางแจ้งควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด
  2. วางพาเลทพร้อมกระเบื้องบนแผ่นที่เรียบ แห้ง แข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักกระเบื้องได้
  3. เมื่อต้องการวางซ้อนพาเลท ให้วางกระเบื้องปิดด้านบน 4 แผ่นต่อกอง และวางหมอน 8 ท่อนต่อกอง ให้ตรงกับไม้ชิ้นคานของพาเลท
  4. การกองซ้อนกระเบื้อง ไม่ควรเกิน 2 พาเลทต่อ 1กอง
การกองเก็บโดยไม่มีไม้พาเลท
  1. กองกระเบื้องในที่ร่ม ไม่ถูกแดดฝน ถ้าจำเป็นต้องกองกลางแจ้งควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด
  2. กองกระเบื้องบนพื้นที่เรียบ แห้ง แข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักกระเบื้องได้
  3. ใช้หมอนรองกระเบื้อง จำนวน 2 ท่อนวางรองรับหัว-ท้ายกระเบื้องลึกจากปลายข้างละประมาณ 10 ซม.
  4. วางแผ่นรองกระเบื้องด้านละ 2 ท่อน
  5. กองซ้อนกระเบื้องตั้งละไม่เกิน 200 แผ่น
  6. วางสลับชั้นละ 5 แผ่น เพื่อความสะดวกในการตรวจนับหรือขนย้าย
  7. มีแผ่นรองกระเบื้องด้านบน 1 แผ่น เพื่อป้องกันสิ่งสกปรกหรือรอยขีดข่วนต่าง ๆ

ครอบตราช้าง

ครอบสัน ลอนคู่/ลอนเล็ก (10,15 และ 20 องศา)

จำนวนบรรจุ : 5 แผ่น/ชุด, 400 แผ่น/พาเลท

  1. จัดเก็บครอบในที่ร่ม  ไม่ถูกแดดและฝน ถ้าจำเป็นต้องเก็บกลางแจ้ง ควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด
  2. จัดเก็บครอบบนพื้นที่เรียบ แห้ง แข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักครอบได้
  3. กรณีเก็บโดย ไม่มีพาเลท ควรวางซ้อน ไม่เกินตั้งละ 100 แผ่น หรือ 10 ชุด และหาผ้าใบคลุม เพื่อกันสิ่งสกปรกหรือรอยขีดข่วน
  4. กรณีเก็บโดยใช้พาเลท ควรวางซ้อน ไม่เกินตั้งละ 3 พาเลท

กระเบื้องไอยร่า Timber และ Classic

จำนวนการบรรจุ : 5 แผ่น/ชุด, 400 แผ่น/พาเลท

การจัดเก็บโดยมีพาเลท
  1. 1. จัดเก็บกระเบื้องในที่ร่ม ไม่ถูกแดดและฝน ถ้าจำเป็นต้องเก็บกลางแจ้ง ควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด
  2. 2. วางพาเลทพร้อมกระเบื้องบนพื้นที่เรียบ แห้ง แข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักกระเบื้องได้
  3. 3. การซ้อนกระเบื้อง ไม่ควรเกิน 2 พาเลท และจัดให้ได้แนวดิ่ง เพื่อกันกระเบื้องล้ม
การจัดเก็บโดยไม่มีพาเลท
  1. 1. จัดเก็บกระเบื้องในที่ร่ม ไม่ถูกแดดและฝน ถ้าจำเป็นต้องเก็บกลางแจ้ง ควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด
  2. 2. จัดเก็บกระเบื้องบนพื้นที่เรียบ แห้ง แข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักกระเบื้องได้
  3. 3. ใช้หมอนรองกระเบื้องจำนวน 2 ท่อน วางรองรับหัว-ท้ายกระเบื้อง ลึกจากปลายข้างละประมาณ 10 ซม.
  4. 4. ซ้อนกระเบื้องตั้งละไม่เกิน 150 แผ่น
  5. 5. วางสลับชั้นละ 5 แผ่น เพื่อสะดวกในการตรวจนับและขนย้าย
  6. 6. มีแผ่นรองกระเบื้องด้านบน 1 แผ่น เพื่อป้องกันสิ่งสกปรก หรือรอยขีดข่วนต่าง ๆ

ครอบสันปรับมุม ลอนคู่/ลอนเล็ก (บน-ล่าง)

จำนวนบรรจุ : 10 แผ่น/ชุด, 300 แผ่น/พาเลท

การจัดเก็บ
  1. เก็บครอบในที่ร่ม ไม่ถูกแดดและฝน ถ้าจำเป็นต้องกองกลางแจ้ง ควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด
  2. เก็บครอบบนพื้นที่เรียบ แห้ง แข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักครอบได้
  3. กรณีเก็บโดย ไม่มีพาเลท ควรวางซ้อน ไม่เกินตั้งละ 20 แผ่น หรือ 2 ชุด และหาผ้าใบคลุม เพื่อกันสิ่งสกปรกหรือรอยขีดข่วน
  4. กรณีเก็บโดยใช้พาเลท ควรวางซ้อน ไม่เกินตั้งละ 3 พาเลท

ครอบชนผนัง ลอนคู่/ลอนเล็ก (ซ้าย-ขวา)

จำนวนบรรจุ : 10 แผ่น/ชุด, 500 แผ่น/พาเลท

  1. เก็บครอบในที่ร่ม ไม่ถูกแดดและฝน ถ้าจำเป็นต้องเก็บกลางแจ้ง ควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด
  2. เก็บครอบบนพื้นที่เรียบ แห้ง แข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักครอบได้
  3. กรณีเก็บโดย ไม่มีพาเลท ควรวางซ้อน ไม่เกินตั้งละ 30 แผ่น หรือ 3 ชุด และหาผ้าใบคลุม เพื่อกันสิ่งสกปรกหรือรอยขีดข่วน
  4. กรณีเก็บโดยใช้พาเลท ควรวางซ้อน ไม่เกินตั้งละ 3 พาเลท

ครอบสันเพิงแหงน ลอนคู่/ลอนคู่

จำนวนบรรจุ : 10 แผ่น/ชุด, 500 แผ่น/พาเลท

1. จัดเก็บครอบในที่ร่ม ไม่ถูกแดดและฝน โดยเฉพาะครอบสี ถ้าจำเป็นต้องเก็บกลางแจ้ง ควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด

2. เก็บครอบบนพื้นที่เรียบ แห้ง แข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักครอบได้

3. กรณีเก็บโดย ไม่มีพาเลท ควรวางซ้อน ไม่เกินตั้งละ 30 แผ่น หรือ 3 ชุด และหาผ้าใบคลุม เพื่อกันสิ่งสกปรกหรือรอยขีดข่วน

4. กรณีเก็บโดยใช้พาเลท ควรวางซ้อน ไม่เกินตั้งละ 3 พาเลท

ครอบตะเข้ ลอนคู่/ลอนเล็ก (บน-ล่าง)

จำนวนบรรจุ : 1 แผ่น/ชุด, 100 แผ่น/พาเลท

  1. เก็บครอบในที่ร่ม ไม่ถูกแดดและฝน ถ้าจำเป็นต้องกองกลางแจ้ง ควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด
  2. เก็บครอบบนพื้นที่เรียบ แห้ง แข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักครอบได้
  3. กรณีเก็บโดย ไม่มีพาเลท ควรวางซ้อน ไม่เกินตั้งละ 30 แผ่น และหาผ้าใบคลุม เพื่อกันสิ่งสกปรกหรือรอยขีดข่วน
  4. กรณีเก็บโดยใช้พาเลท ควรวางซ้อน ไม่เกินตั้งละ 3 พาเลท

ครอบข้าง ลอนคู่/พรีม่า


จำนวนบรรจุ : 10 แผ่น/ชุด, 700 แผ่น/พาเลท

  1. เก็บครอบในที่ร่ม ไม่ถูกแดดและฝน ถ้าจำเป็นต้องเก็บกลางแจ้ง ควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด
  2. เก็บครอบบนพื้นที่เรียบ แห้ง แข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักครอบได้
  3. กรณีเก็บโดย ไม่มีพาเลท ควรวางซ้อน ไม่เกินตั้งละ 30 แผ่น และหาผ้าใบคลุม เพื่อกันสิ่งสกปรกหรือรอยขีดข่วน
  4. กรณีเก็บโดยใช้พาเลท ควรวางซ้อน ไม่เกินตั้งละ 3 
  5. การจัดเก็บพาเลท

ครอบข้างปิดชาย ลอนคู่/พรีม่า


จำนวนบรรจุ : 1 แผ่น/ชุด, 400 แผ่น/พาเลท

  1. เก็บครอบในที่ร่ม ไม่ถูกแดดและฝน ถ้าจำเป็นต้องเก็บกลางแจ้ง ควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด
  2. เก็บครอบบนพื้นที่เรียบ แห้ง แข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักครอบได้
  3. กรณีเก็บโดย ไม่มีพาเลท ควรวางซ้อน ไม่เกินตั้งละ 30 แผ่น หรือ 15 ชุด และหาผ้าใบคลุม เพื่อกันสิ่งสกปรกหรือรอยขีดข่วน
  4. กรณีเก็บโดยใช้พาเลท ห้ามวางพาเลทซ้อนกัน แต่ควรวางบนชั้นวางเพื่อประหยัดพื้นที่กองเก็บ

ครอบปิดจั่ว  ลอนคู่ (10, 15 และ 20 องศา)


จำนวนบรรจุ : 1 แผ่น/ชุด, 500 แผ่น/พาเลท

  1. เก็บครอบในที่ร่ม ไม่ถูกแดดและฝน ถ้าจำเป็นต้องเก็บกลางแจ้ง ควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด
  2. เก็บครอบบนพื้นที่เรียบ แห้ง แข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักครอบได้
  3. กรณีเก็บโดย ไม่มีพาเลท ควรวางซ้อน ไม่เกินตั้งละ 50 แผ่น หรือ 25 ชุด และหาผ้าใบคลุม เพื่อกันสิ่งสกปรกหรือรอยขีดข่วน
  4. กรณีเก็บโดยใช้พาเลท ห้ามวางพาเลทซ้อนกัน แต่ควรวางบนชั้นวางเพื่อประหยัดพื้นที่กองเก็บ

ครอบปิดจั่วปรับมุม ลอนคู่ (บน-ล่าง)


จำนวนบรรจุ : 10 แผ่น/ชุด, 300 แผ่น/พาเลท

  1. เก็บครอบในที่ร่ม ไม่ถูกแดดและฝน ถ้าจำเป็นต้องเก็บกลางแจ้ง ควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด
  2. เก็บครอบบนพื้นที่เรียบ แห้ง แข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักครอบได้
  3. กรณีเก็บโดย ไม่มีพาเลท ควรวางครอบในแนวนอนและเรียงเป็นวงกลม เพราะไม่สามารถซ้อนกันได้
  4. กรณีเก็บโดยใช้พาเลท ควรวางครอบในแนวนอน และเรียบเป็นวงกลมบนชั้นวาง เพื่อประหยัดพื้นที่กองเก็บ

ครอบสันโค้ง ลอนคู่ 

จำนวนบรรจุ : 10 แผ่น/ชุด, 200 แผ่น/พาเลท

  1. เก็บครอบในที่ร่ม ไม่ถูกแดดและฝน ถ้าจำเป็นต้องเก็บกลางแจ้ง ควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด
  2. เก็บครอบบนพื้นที่เรียบ แห้ง แข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักครอบได้
  3. กรณีเก็บโดย ไม่มีพาเลท ควรวางซ้อน ไม่เกินตั้งละ 10 แผ่น หรือ 1 ชุด และหาผ้าใบคลุม เพื่อกันสิ่งสกปรกหรือรอยขีดข่วน
  4. กรณีเก็บโดยใช้พาเลท ควรวางซ้อน ไมเกินตั้งละ 2 พาเลท 

ครอบโค้งตะเข้ ลอนคู่ 


จำนวนบรรจุ : 10 แผ่น/ชุด, 300 แผ่น/พาเลท

  1. เก็บครอบในที่ร่ม ไม่ถูกแดดและฝน ถ้าจำเป็นต้องเก็บกลางแจ้ง ควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด
  2. เก็บครอบบนพื้นที่เรียบ แห้ง แข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักครอบได้
  3. กรณีเก็บโดย ไม่มีพาเลท ควรวางซ้อน ไม่เกินตั้งละ 10 แผ่น หรือ 1 ชุด และหาผ้าใบคลุม เพื่อกันสิ่งสกปรกหรือรอยขีดข่วน
  4. กรณีเก็บโดยใช้พาเลท ควรวางซ้อน ไมเกินตั้งละ 3 พาเลท 

ครอบโค้งปิดปลาย ลอนคู่ 


จำนวนบรรจุ : 10 แผ่น/ชุด, 300 แผ่น/พาเลท

  1. เก็บครอบในที่ร่ม ไม่ถูกแดดและฝน โดยเฉพาะครอบ
  2. สี ถ้าจำเป็นต้องกองกลางแจ้ง ควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด
  3. เก็บครอบบนพื้นที่เรียบ แห้ง แข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักครอบได้
  4. กรณีเก็บโดย ไม่มีพาเลท ไม่สามารถกองซ้อนกันได้ ควรวางเรียงเป็นชุด ๆ ต่อกัน และหาผ้าใบคลุม เพื่อกันสิ่งสกปรกหรือรอยขีดข่วน
  5. กรณีเก็บโดยใช้พาเลท ควรวางซ้อน ไม่เกินตั้งละ 3 พาเลท

ฃครอบโค้ง 3 ทาง ลอนคู่ 


จำนวนบรรจุ : 1 แผ่น/ชุด, 120 แผ่น/พาเลท

  1. เก็บครอบในที่ร่ม ไม่ถูกแดดและฝน ถ้าจำเป็นต้องเก็บกลางแจ้ง ควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด
  2. เก็บครอบบนพื้นที่เรียบ แห้ง แข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักครอบได้
  3. กรณีเก็บโดย ไม่มีพาเลท ไม่สามารถกองซ้อนกนได้ ควรวางเรียงเป็นชุด ๆ ต่อกัน และหาผ้าใบคลุม เพื่อกันสิ่งสกปรกหรือรอยขีดข่วน
  4. กรณีเก็บโดยใช้พาเลท ห้ามวางพาเลทซ้อน แต่ควรวางบนชั้นวาง เพื่อประหยัดพื้นที่จัดเก็บ

ครอบโค้ง 4 ทาง ลอนคู่ 


  

จำนวนบรรจุ : 1 แผ่น/ชุด, 120 แผ่น/พาเลท

  1. เก็บครอบในที่ร่ม ไม่ถูกแดดและฝน โดยเฉพาะครอบสี ถ้าจำเป็นต้องเก็บกลางแจ้ง ควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด
  2. เก็บครอบบนพื้นที่เรียบ แห้ง แข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักครอบได้
  3. กรณีเก็บโดย ไม่มีพาเลท ควรวางซ้อน ไม่เกินตั้งละ 20 แผ่น และหาผ้าใบคลุม เพื่อกันสิ่งสกปรกหรือรอยขีดข่วน
  4. กรณีเก็บโดยใช้พาเลท ห้ามวางพาเลทซ้อนกัน แต่ควรวางบนชั้นวาง เพื่อประหยัดพื้นที่จัดเก็บ

ครอบครึ่งวงกลม ลอนเล็ก

จำนวนบรรจุ : 1 แผ่น/ชุด, 120 แผ่น/พาเลท

  1. เก็บครอบในที่ร่ม ไม่ถูกแดดและฝน โดยเฉพาะครอบสี ถ้าจำเป็นต้องเก็บกลางแจ้ง ควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด
  2. เก็บครอบบนพื้นที่เรียบ แห้ง แข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักครอบได้
  3. กรณีเก็บโดย ไม่มีพาเลท ควรวางซ้อนกันในลักษณะวางครอบคว่ำลง 1 ชั้น สลับกับวางหงายขึ้น 1 ชั้น โดยความสูงของกอง ไม่เกิน 1 เมตร และหาผ้าใบคลุม เพื่อกันสิ่งสกปรกหรือรอยขีดข่วน
  4. กรณีเก็บโดยใช้พาเลท ห้ามวางพาเลทซ้อนกัน แต่ควรวางบนชั้นวาง เพื่อประหยัดพื้นที่กองเก็บ

ครอบพรีม่า


จำนวนบรรจุ : 10 แผ่น/ชุด, 500 แผ่น/พาเลท

การจัดเก็บ

  1. เก็บครอบในที่ร่ม ไม่ถูกแดดและฝน โดยเฉพาะครอบสี ถ้าจำเป็นต้องเก็บกลางแจ้ง ควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด
  2. เก็บครอบบนพื้นที่เรียบ แห้ง แข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักครอบได้
  3. กรณีเก็บโดย ไม่มีพาเลท ควรวางซ้อนกันในแนวตั้ง โดยเรียงแต่ละแผ่นให้ติดกัน และหาผ้าใบคลุม เพื่อกันสิ่งสกปรกหรือรอยขีดข่วน
  4. กรณีเก็บโดยใช้พาเลท ควรวางซ้อน ไม่เกินตั้งละ 3 พาเลท

ครอบโค้งปิดปลาย พรีม่า


จำนวนบรรจุ : 1 แผ่น/ชุด, 500 แผ่น/พาเลท

  1. เก็บครอบในที่ร่ม ไม่ถูกแดดและฝน โดยเฉพาะครอบสี ถ้าจำเป็นต้อง
  2. เก็บกลางแจ้ง ควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด
  3. เก็บครอบบนพื้นที่เรียบ แห้ง แข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักครอบได้
  4. กรณีเก็บโดย ไม่มีพาเลท ควรวางซ้อน ไม่เกินตั้งละ 10 แผ่น และหาผ้าใบคลุม เพื่อกันสิ่งสกปรกหรือรอยขีดข่วน
  5. กรณีเก็บโดยใช้พาเลท ห้ามวางพาเลทซ้อนกัน แต่ควรวางบนชั้นวาง เพื่อประหยัดพื้นที่เก็บ

ครอบโค้ง 3 ทาง พรีม่า


จำนวนบรรจุ : 1 แผ่น/ชุด, 500 แผ่น/พาเลท

  1. เก็บครอบในที่ร่ม ไม่ถูกแดดและฝน โดยเฉพาะครอบสี ถ้าจำเป็น
  2. ต้องเก็บกลางแจ้ง ควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด
  3. เก็บครอบบนพื้นที่เรียบ แห้ง แข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักครอบได้
  4. กรณีเก็บโดย ไม่มีพาเลท ควรวางซ้อน ไม่เกินตั้งละ 20 แผ่น และหาผ้าใบคลุม เพื่อกันสิ่งสกปรกหรือรอยขีดข่วน
  5. กรณีเก็บโดยใช้พาเลท ห้ามวางพาเลทซ้อนกัน แต่ควรวางบนชั้นวาง เพื่อประหยัดพื้นที่เก็บ

ครอบโค้ง 4 ทาง พรีม่า


จำนวนบรรจุ : 1 แผ่น/ชุด, 100 แผ่น/พาเลท

การเก็บกอง

1. กองครอบในที่ร่ม ไม่ถูกแดดและฝน โดยเฉพาะครอบสี ถ้าจำเป็นต้องกองกลางแจ้ง ควรใช้ผ้าใบปิดคลุมให้มิดชิด

2. กองครอบบนพื้นที่เรียบ แห้ง แข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักครอบได้

3. กรณีกองเก็บโดย ไม่มีพาเลท ควรวางซ้อน ไม่เกินตั้งละ 20 แผ่น และหาผ้าใบคลุม เพื่อกันสิ่งสกปรกหรือรอยขีดข่วน

4. กรณีกองเก็บโดยใช้พาเลท ห้ามวางพาเลทซ้อนกัน แต่ควรวางบนชั้นวาง เพื่อประหยัดพื้นที่กองเก็บ


5.3.3. สินค้าประเภท ผนัง ฝา ฝ้า



การเก็บโดยมีพาเลท

1. ควรเก็บกระเบื้องในที่ร่ม ไม่ถูกแดดและฝน พื้นที่เรียบไม่ขรุขระ อากาศถ่ายเทสะดวก และไม่อับชื้น กรณีกองเก็บกลางแจ้งควรคลุมด้วยผ้าใบกันน้ำให้มิดชิด

2. การกองกระเบื้องบนพาเลท ไม่ควรซ้อนกินเกิน 4 ชั้น ต่อ 1 กอง และควรจัดแนวกองให้ได้แนวดิ่ง เพื่อป้องกันการล้ม

3. กรณีใช้อุปกรณ์ช่วยยกพาเลท เช่น เครน รถยก ควรรับน้ำหนักได้มากกว่า 3 ตัน ปรับระยะงายกให้กว้างประมาณ 75-90 ซม. และยกบริเวณกิ่งกลางความยาวของกระเบื้อง เพื่อป้องกันการแอ่นตัวและหักกลางแผ่น


การเก็บโดยไม่มีไม้พาเลท

1. ควรเก็บกระเบื้องในที่ร่ม ไม่ถูกแดดและฝนพื้นที่เรียบ ไม่ขรุขระ อากาศถ่ายเทสะดวก และไม่อับชื้น กรณีกองเก็บกลางแจ้งควรคลุมด้วยผ้าใบกันน้ำให้มิดชิด

2. ใช้ไม้ท่อนขนาดประมาณ 1.5 x 3 หรือ 3 x 3 อย่างน้อย 3 ท่อน วางห่างกันเป็นระยะประมาณ 60 ซม. เรียงขวางตามความยาวของกระเบื้อง

3. วางกระเบื้องลงบนไม้ท่อนดังกล่าว โดยจำนวนการซ้อนของกระเบื้องหนา 4, 6 และ 8 ซม. ไม่ควรเกิน 200,  150 และ 100 แผ่นต่อกอง ตามลำดับ



สถานที่

เก็บสินค้าในอาคาร มีหลังคาไม่รั่วซึม มีฝากันแดด กันฝน หรือถ้าไม่มีหลังคาจะต้องคลุมด้วยผ้าใบ หรือพลาสติกให้มิดชิด


พื้นที่จัดเก็บ

ต้องเรียบ แห้ง สามารถรองรับน้ำหนักของยิปซัม และควรผ่านการป้องกันปลวก


การจัดเก็บ

1. พื้นที่จัดเก็บแผ่นยิปซัมควรใช้ไม่หมอน ขนาด 1.5 นิ้ว X 3 นิ้ว ที่มีความยาวเท่ากับความกว้างของแผ่นยิปซัม, รองระยะเท่า ๆ กัน จำนวน 3 จุด ได้แก่ ส่วนหน้า กลาง ท้าย

2. กำหนดจำนวนการเก็บสามารถตั้งสินค้าได้ไม่เกิน 2 ตั้ง ๆ ละ 100 แผ่น 

3. การเก็บแต่ละตั้ง ป้องกันไม่ให้ขอบแผ่นยิปซัมกระทบกระแทก

4. การเก็บแต่ละตั้ง ให้วางแผ่นยิปซัมในลักษณะราบกับพื้น เรียงเรียบหัวท้ายเสมอกัน

การจ่าย

ให้เวียนการจ่ายตามระบบเข้าก่อนจ่ายก่อน (FIFO)

การเคลื่อนย้ายสินค้าขึ้น -ลงจากรถ

พนักงานขนถ่ายโดยช้รถโฟล์คลิฟท์ ยกทั้งพาเลท


จำนวนบรรจุ :  

ไม้ฝา  บรรจุ 5 แผ่น/ชุด, 330 แผ่น/พาเลท สำหรับหน้ากว้าง 15 ซม., 250 แผ่น/พาเลท หน้ากว้าง 20 ซม.

ไม้ระแนง  บรรจุ 10 แผ่น/ชุด, 660 แผ่น/พาเลท

การจัดเก็บโดยมีพาเลท

1. ควรกองไม้ฝาบนพื้นที่เรียบ ไม่ขรุขระ อากาศถ่ายเทได้สะดวก และไม่อับชื้น กรณีกองเก็บกลางแจ้งควรคลุมด้วยผ้าใบกันน้ำ

2. การซ้อนพาเลท ไม่ควรซ้อนกันเกิน 5 ชั้น และควรจัดแนวให้ได้แนวดิ่ง เพื่อป้องกันการล้ม

3. กรณีใช้อุปกรณ์ช่วยยกทั้งพาเลท เช่น เครน รถยก ควรรับน้ำหนักได้มากกว่า 3 ตัน ปรับระยะงายกให้กว้างประมาณ 79-90 ซม. และยกบริเวณกึ่งกลางตามความยาวของไม้ฝาเพื่อป้องกันการแอ่นตัวและหักกลางแผ่น

การจัดเก็บโดยไม่มีพาเลท

1. ควรจัดไม้ฝาบนพื้นที่เรียบ ไม่ขรุขระ อากาศถ่ายเทได้สะดวก และไม่อับชื้น กรณีกองเก็บกลางแจ้งควรคลุมด้วยผ้าใบกันน้ำ

2. ใช้ไม้ท่อนขนาดประมาณ  1.5 x 3 หรือ 3 x 3 วางห่างกันเป็นระยะประมาณ 60 ซม. เรียงขวางตามความยาวของไม้ฝาโดยจำนวนการวางซ้อนไม่ควรสูงเกิน 100 แผ่น หรือ 20 มัด

5.3.4. สินค้าประเภทโครงสร้าง




สถานที่ : ให้เก็บปูนถูงในอาคารที่มีหลังคา ฝากั้น เพื่อป้องกันความชื้น และน้ำฝน

พื้นที่จัดเก็บ

ควรเป็นพื้นคอนกรีตเรียบ และใช้ไม้รองที่พื้นก่อนวางถุงปูนและต้องสามารถรับน้ำหนัก 3.5 ถึง 4.2 ตันต่อ ตร.ม.

การจัดเก็บ

1. จัดเรียงชั้นของการกองซีเมนต์ เป็นแบบ 5 ชั้นสลับ เพื่อสะดวกต่อการตรวจนับ

2. ความสูง/ความกว้างในการวางเรียง ขึ้นอยู่กับพื้นที่ (วางซ้อนกันไม่เกิน 3 พาเลท)

3. ควรกองปูนซีเมนต์ห่างจากฝาผนังคลัง 50 ซม. และควรเว้นช่องว่างระหว่างกอง ให้สามารถเดินเข้า-ออก ถึงแต่ละกอง เพื่อความสะดวกในการขนถ่ายและหมุนเวียนจ่ายตามลำดับก่อนหลัง (FIFO)

การเคลื่อนย้ายสินค้าขึ้น-ลงจากรถ

พนักงานขนถ่ายปูน โดยใช้รถโฟล์คลิฟท์ยกทั้งพาเลท


สถานที่

จัดเก็บในอาคารมีหลังคา กันแดด กันฝนและฝุ่น (เฉพาะกระเบื้องลอนขาวให้กองเก็บนอกอาคารคลังสินค้าได้ แต่ควรมีสิ่งปกคลุม กันแดด ฝน และฝุ่นด้วย)

พื้นที่จัดเก็บ

1. ควรเป็นพื้นคอนกรีตเรียบ และใช้ไม้หรือพุกหมอนรองรับกระเบื้อง

2. ความกว้างของช่องเก็บ เท่ากับความกว้างของรถยก หรือความยาวกระเบื้องแล้วแต่ว่าตัวเลขใดมากที่สุด

3. ชั้นวางกระเบื้อง ควรออกแบบให้มีความกว้างไม่น้อยกว่า 2.8 ม.

การจัดเก็บ

1. วางบนพาเลทเพื่อสะดวกในการขนถ่าย

- กระเบื้องซ้อนไม่เกิน 3 พาเลท โดยควรใช้หมอนรองกระเบื้องระหว่างชั้น

- แผ่นเรียบซ้อนไม่เกิน 4 พาเลท

2.. จำนวนการจัดเก็บ

ชนิดสินค้า จำนวน/ตัว
ลอนคู่ลอนเล็กแผ่นเรียบ 4 มม.แผ่นเรียบ 6 มม.แผ่นเรียบ 8 มม. 300300150-30010075

3. ควรใช้เทปรัด เพื่อป้องกันการล้ม

4. ควรเว้นระยะห่างของกองกระเบื้องไม่น้อยกว่า 30 ซม.

การเคลื่อนย้ายสินค้าขึ้น-ลงจากรถ

1. พนักงานขนถ่ายโดยช้รถโฟล์คลิฟท์ ยกทั้งพาเลท

2. ขณะเคลื่อนย้ายควรหงายงา และยกสูงกว่าระดับพื้นเล็กน้อย



สถานที่

ควรเก็บเหล็กเส้นในคลังทีสะอาด ป้องกันฝุ่นจากปูนซิเมนต์ และต้องไม่ชื้น หรือเปียกน้ำ เพื่อมิให้เหล็กเป็นสนิม

 

พื้นที่เก็บ

พื้นที่ต้องแข็งแรง รับน้ำหนักได้

 

การจัดเก็บ

1. ทำแผนผังโดยตีเส้น หรือแยกกอง ให้เป็นสัดส่วนตามขนาด ชนิด ของเหล็กเส้น

2. ติดป้ายและใช้การพ่นสีแสดงขนาด จำนวน ชนิดของเหล็กแต่ละกอง

 

ส่วนประกอบของการเก็บ

1. .ใช้เหล็กรางน้ำ ขนาด 4 นิ้ววางคว่ำ หรือไม้หมอนรองพื้นขนาด 4 นิ้ว X 4 นิ้ว รองรับหัว -กลาง - ท้าย เหล็กเส้น

2. ใช้ไม้หนาขนาด 4 นิ้ว X 4 นิ้ว วางคั่นชั้นกองเหล็กเส้น (หัว-กลาง-ท้าย) เป็นการแบ่งชั้นและคั่นระหว่างกองเหล็ก

 

ลักษณะการจัดเก็บ

1. กรณีใช้เครื่อง Over Head crane ขนถ่าย

- เหล็กมัดใหญ่ แต่ละขนาด ชนิด ให้จัดก็บในลักษณะปิรามิด

- เหล็กมัดเล็ก แต่ละขนาด ชนิด ที่รับเข้าหรือเหลือจากการจ่ายให้แยกกองไว้ต่างหาก จากเหล็กมัดใหญ่ ตามชนิด ขนาด เช่นกัน

2. กรณีใช้แรงงานคนขนถ่าย

- ให้กองเหล็กเส้นมัดเล็ก แต่ละขนาด ชนิด เรียงแผ่ตามผังที่กำหนด วางทับซ้อนเป็นชั้น ๆ โดยใช้ไม้รอง หัว-กลาง-ท้ายแต่ละชั้น

- เหล็กเส้นที่ไม่เต็มมัดเล็กที่เหลือจากการจ่าย ให้ใช้ลวดมัด และมีป้าย แสดงบอกขนาด ชนิด และจำนวนเส้นไว้ด้วย

 

การเคลื่อนย้ายสินค้าขึ้น - ลงจากรถ

พนักงานขนถ่ายโดยใช้รถโฟล์คลิฟท์ โดยใช้เหล็กเสียบช่วย

เหล็กรูปพรรณ
16266_๒๔๐๒๑๕.jpg


สถานที่

ควรเก็บเหล็กรูปพรรณในคลังทีสะอาด ป้องกันฝุ่นจากปูนซิเมนต์ และต้องไม่ชื้น หรือเปียกน้ำ เพื่อมิให้เหล็กเป็นสนิม


พื้นที่เก็บ

พื้นที่ต้องแข็งแรง รับน้ำหนักได้

การจัดเก็บ

1. หลังการการยกลงจากรถขนส่ง พนักงานทำการพ่นสีเหล็กขอบข้างตามความหนาของเหล็ก แต่ละชนิดตามตารางสีเหล็กนี้

1707980924690.jpg

2.เมื่อทำการเสร็จพ่นสีเสร็จใช้ Over Head crane ทำการยกไปเก็บกองตามความหนา สีพ่นเดียวกัน

14267_๒๔๐๒๑๕_1.jpg14267_๒๔๐๒๑๕_0.jpg

ลักษณะการจัดเก็บ

1. กรณีใช้เครื่อง Over Head crane ขนถ่าย

- เหล็กมัดใหญ่ แต่ละขนาด ชนิด ให้จัดเก็บในลักษณะโดยให้ขนาดใกล้เคียงกันอยู่ห่างกัน

- เหล็กมัดเล็ก แต่ละขนาด ชนิด ที่รับเข้าหรือเหลือจากการจ่ายให้แยกกองไว้ต่างหาก จากเหล็กมัดใหญ่ ตามชนิด ขนาด เช่นกัน

2. กรณีใช้แรงงานคนขนถ่าย

- ให้กองเหล็กเส้นมัดเล็ก แต่ละขนาด ชนิด เรียงแกะมัดออกและทำการยกออกที่ละเส้นโดยใช้ 2 คนยกหัวท้าย

- เหล็กที่ไม่เต็มมัดเล็กที่เหลือจากการจ่าย ให้เก็บไว้ที่กองด้วยกัน ห้ามแยกกองออกจากกัน


การเคลื่อนย้ายสินค้าขึ้น - ลงจากรถ

พนักงานขนถ่ายโดยใช้Over Head crane ในการยกขึ้นรถ

ท่อ PVC

สถานที่

กองเก็บท่อ PVC และอุปกรณ์ไว้ในคลังที่สะอาด ป้องกันไม่ให้แสงส่องถึง

การจัดเก็บ

1. จัดทำเป็นชั้นเหล็ก เป็นชั้น/ช่อง เพื่อเก็บ PVC และอุปกรณ์

2. แยกเก็บ PVC ตามชั้นความดัน และขนาดของท่อ และให้ติดป้ายบอกชนิดและขนาดเพื่อสะดวกในการหยิบจ่ายสินค้า

เซรามิค


สถานที่

เก็บภายในคลังสะอาด พื้นแห้งป้องกันฝนสาด

พื้นที่กองเก็บ

ต้องราบเรียบและแนบได้ระดับ

การจัดเก็บ

1.  เก็บแยกตามประเภท ชนิด ขนาด สี

2.  ติดป้ายบอกประเภท ชนิด ขนาด สี ของสินค้า

วิธีการจัดเก็บ

แยกเซรามิคตามประเภท ชนิด ขนาด สี และรุ่นที่ผลิตเป็นแต่ละกอง โดยให้มีป้ายแสดงชื่อสินค้า รุ่น ชนิด ขนา สี ให้รายละเอียด เพื่อสะดวกในการจ่าย

ขนาดกระเบื้อง จำนวนพาเลท การเก็บกอง
8 x 8 100 กล่อง/พาเลท - วางบนพาเลทขนา 41 นิ้ว x 41 นิ้ว- จัดวางชั้นละ 25 กล่อง (5x5) วาง 4 ชั้น (5x5x4=100กล่อง)
12 x 12 99 กล่อง/พาเลท - วางบนพาเลทขนา 41 นิ้ว x 41 นิ้ว- จัดวางชั้นละ 33 กล่อง วางซ้อน 3 ชั้น
13 x 13 56 กล่อง/พาเลท - วางบนพาเลทขนา 41 นิ้ว x 41 นิ้ว- จัดวางชั้นละ 28 กล่อง วางซ้อน 2 ชั้น
12 x 24 60 กล่อง/พาเลท - วางบนพาเลทขนา 41 นิ้ว x 41 นิ้ว- จัดวางชั้นละ 20 กล่อง วางซ้อน 3 ชั้น


สุขภัณฑ์


สถานที่

เก็บในคลังสะอาด ที่กันแดดกันฝนได้ โดยเก็บบนพื้น หรือบนชั้นวาง

พื้นที่กองเก็บ

ควรเรียบเสมอกัน ผ่านการกำจัดปลวก

วิธีการจัดเก็บ

1. เก็บแยกตามชนิด รุ่น และสีของสุขภัณฑ์ พร้อมทั้งติดป้ายแสดงรายละเอียดของสินค้าแต่ละชนิด

2. การเก็บสินค้าแต่ละกอง ควรมีระยะห่างกันพอสมควร เพื่อสะดวกในการขนถ่ายและตรวจนับ

3. ให้หมุนเวียนการจ่ายสินค้าตามระบบ เข้าก่อน-จ่ายก่อน (FIFO)

4. การเก็บสินค้าบนพื้น หรือเก็บบนชั้น กำหนดความสูงดังนี้

- เก็บบนพื้น วางซ้อนลังไม้แต่ละกองไม่ควรเกิน 5 ชั้น/ตั้ง

- เก็บบนชั้น วางซ้อนลังไม้แต่ละกองไม่ควรเกิน 3 ชั้น/ตั้ง ทั้งนี้ขึ้นอยู่ที่ขนาดความสูงของช่องเก็บ

5. การวางซ้อนลังไม้แต่ละชั้น ให้ดำเนินการดังนี้

- สินค้าหม้อน้ำและสินค้าโถส้วม ให้วางซ้อนหลังไม้ที่บรรจุสินค้าสลับหัว-ท้าย เพื่อปรับน้ำหนักของสินค้าที่กองเก็บให้เท่ากัน และจัดวางซ้อนให้มุมหรือขอบลังไม้ทั้งสี่ด้านตรงกัน

- สินค้าอ่างล้างหน้าและสินค้าอื่น ๆ ให้วางซ้อนลังไม้ตามปกติ โดยจัดวางให้มุมหรือขอบลังไม้ทั้งสี่ด้านตรงกัน

ตัวอย่างการเก็บเครื่องสุขภัณฑ์

มาตรฐานการจัดเก็บ

1. เก็บบนพื้น กองสูงไม่เกิน 5 ชั้น/ตั้ง

2. เก็บบนชั้น กองสูงไม่เกิน 3 ชั้น/ตั้ง

- กองสลับหัว-ท้าย เพื่อปรับน้ำหนักการกองให้เท่ากัน

- วางมุมของลังไม้ทั้งสี่ด้านให้ตรงกัน




มาตรฐานการจัดเก็บ

1. กองเก็บบนพื้น กองสูงไม่เกิน 5 ชั้น/ตั้ง

2. กองเก็บบนชั้น กองสูงไม่เกิน 3 ชั้น/ตั้ง

- กองสลับหัว-ท้าย เพื่อปรับน้ำหนักการกองให้เท่ากัน

- วางมุมของลังไม้ทั้งสี่ด้านให้ตรงกัน

สินค้าอ่างล้างหน้า

มาตรฐานการกองเก็บ

1. เก็บบนพื้น กองสูงไม่เกิน 5 ชั้น/ตั้ง

2. เก็บบนชั้น กองสูงไม่เกิน 5 ชั้น/ตั้ง

- วางมุมของลังไม้ทั้งสี่ด้านให้ตรงกัน

การเคลื่อนย้ายสินค้าขึ้น-ลงจากรถ


พนักงานขนถ่ายโดยเครื่องทุ่นแรง หรือโฟล์คลิฟท์ ยกลงทั้งพาเลท

WI-WH-008 การรับสินค้าโครงสร้าง

image-1661573391455.png

1. วัตถุประสงค์

ตามนโยบายของบริษัทฯ เพื่อให้มีขั้นตอนในการรับสินค้าโครงสร้าง ให้ชัดเจน มีการวิเคราะห์ข้อมูล ติดตามสินค้า และกำหนดรอบระยะเวลา ได้อย่างถูกต้อง รวมทั้งการติดตามการทำงานของพนักงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น จึงจัดทำวิธีการปฏิบัติงานในการทำงานอยู่ในกระบวนการทำงานที่ถูกต้อง และเป็นมาตรฐาน

2. ขอบข่าย

ขั้นตอนในการรับสินค้าโครงสร้าง จะต้องรับสินค้าให้เสร็จภายในสิ้นวันและมีการตรวจนับอย่างถูกต้อง ทำให้การปฏิบัติงานการรับสินค้าโครงสร้างทำได้อย่างมีประสิทธิภาพ

  1. คำจำกัดความ

ไม่มี

  1. หน้าที่และความรับผิดชอบ

พนักงานตรวจรับสินค้า GR     

มีหน้าที่  - ตรวจรับสินค้าเข้าคลัง

- ตรวจเอกสารใบส่งสินค้า / ใบกำกับภาษี จากคนขับรถ

- บันทึกข้อมูลการรับสินค้าเข้าระบบ

 - จัดทำป้ายราคา หรือบาร์โค๊ด

- ส่งมอบให้กับพนักงานประจำสินค้า/พนักงานขาย

พนักงานประจำสินค้า/พนักงานขาย 

มีหน้าที่   - พนักงานประจำสินค้า ตรวจนับและติดป้ายใบตรวจรับบริเวณมุมล่างซ้ายทุกพาเลท

5. วิธีปฏิบัติงาน

5.1 รถมาส่งสินค้า 

5.1.1. ขนส่งบริษัท

5.1.2. ขนส่งนอก

5.1.3. ขนส่งของ Supplier

5.2. ตรวจสอบเอกสารใบกำกับสินค้า/ใบส่งของ 

พนักงานตรวจรับสินค้า GR รับเอกสารใบส่งสินค้า / ใบกำกับภาษี จากคนขับรถแล้วนำไปตรวจสอบใบสั่งซื้อ 

( PO) ที่แผนกรับสินค้า หากไม่มี PO ให้ GR ติดต่อกับฝ่ายบริหารสินค้าทันที เมื่อได้รับเอกสารแล้วจัดพิมพ์เอกสารสำเนาใบสั่งซื้อ/ใบตรวจรับสินค้าเข้าคลัง แนบกับใบส่งสินค้า/ใบกำกับภาษี GR ทำการตรวจนับสินค้าร่วมกับ LP และ Section

  5.2.1. ในกรณี สินค้า Pass ส่ง 

5.2.2. กรณีสินค้าลงร้าน ดำเนินการตามขั้นตอนต่อไป

5.2.2.1. ตรวจสอบสภาพรถบรรทุก 

5.2.2.2. LP GR พนักงานประจำสินค้า ตรวจสอบสภาพสินค้า จำนวน

5.3. ตรวจสอบสภาพสินค้าโครงสร้าง

5.3.1. ตักสินค้าลงเป็นพาเลท ด้วยความระมัดระวัง

5.3.2. พนักงานที่ขับรถโฟล์คลิฟท์จะต้องมีใบอนุญาตขับรถและได้รับอนุญาตเท่านั้น

5.3.3. ตรวจสอบรายการสินค้า / สภาพสินค้า / จำนวน / รายละเอียดของสินค้า/ ชื่อ/ รุ่น / สี เทียบกับ ใบส่งสินค้า หรือใบกำกับภาษี

5.3.4. ในกรณีที่สินค้ามีปัญหาให้บันทึกลงในแบบฟอร์ม สำเนาใบสั่งซื้อ/ใบตรวจรับ สินค้าเข้าคลังและแยกของชำรุดออก ชัดเจนพร้อมทั้งแจ้งให้พนักงานขับรถลงชื่อรับทราบ

5.3.5. เขียนระบุในเอกสารใบส่งสินค้า ใบส่งสินค้าชั่วคราว ใบกำกับภาษี ระบุจำนวนสินค้าตามที่ได้รับจริงโดยแยกของดีและชำรุดออกจากกัน พนักงานขับรถลงชื่อรับทราบ

5.3.6. ตรวจนับสินค้าโดยระบุวันที่รับสินค้า / รายละเอียด / จำนวนสินค้า ลงในใบกำกับสินค้าให้ชัดเจนติดมุมล่างซ้ายของทุกพาเลท 

5.3.7. จัดเตรียมสินค้าตัวอย่างสำหรับโชว์สินค้า มีป้ายบ่งชี้ หรือป้ายกำกับสินค้า ระบุ จำนวน รายละเอียด ชัดเจน

5.3.8. ตรวจนับและติดป้ายกำกับสินค้า พนักงานประจำสินค้า ตรวจนับและติดป้ายใบตรวจรับปูนโดยระบุรายละเอียดให้ครบถ้วนและติดบริเวณมุมล่างซ้ายทุกพาเลท

5.4. บันทึกการตรวจรับสินค้าเข้าคลัง พร้อมแนบเอกสาร GR ทำการบันทึกข้อมูลเข้าระบบตามสำเนาใบสั่งซื้อ/ใบตรวจรับสินค้าเข้าคลัง พร้อมแนบเอกสารประกอบดังนี้.-

5.5. GR แจ้งพนักงานประจำสินค้า เพื่อ รับสำเนาใบสั่งซื้อ/ใบตรวจรับสินค้าเข้าคลัง 

5.5..1. พนักงานประจำสินค้าตรวจสอบเอกสารการรับเข้า พนักงานประจำสินค้าตรวจเช็ครายการสินค้าและจำนวนว่าถูกต้องตามที่ได้รับสินค้าหรือไม่ลงชื่อยืนยัน การรับสินค้า ในกรณีที่เอกสารและสินค้าไม่ถูกต้องตรงกันจะต้องแจ้งฝ่าย GR ดำเนินการแก้ไขทันที บันทึกการรับสินค้าลงใน สมุดรับสินค้า และรับสินค้าเข้าแผนกต่อไป

5.5.2. GR จัดทำป้ายราคา หรือบาร์โค๊ด GR จัดทำป้ายราคา บาร์โค๊ด ส่งมอบให้กับพนักงานประจำสินค้า/พนักงานขาย

5.5.3. ตรวจสอบป้ายราคาและบาร์โค๊ดเพื่อความทุกต้อง พนักขายตรวจสอบป้ายราคาและบาร์โค๊ดเพื่อความทุกต้อง หากไม่ถูกต้องให้ GRดำเนินการแก้ไขทันที

5.5.4. จัดเก็บสินค้าเข้าคลัง พนักงานประจำสินค้าจัดเก็บสินค้าเข้าคลัง 

5.6. การเก็บสินค้าโครงสร้าง

5.6.1. ทุกพาเลทมีใบกำกับสินค้าติดทุกพาเลท เพื่อระบุรายละเอียดสินค้า จำนวนของดี ของชำรุด ผู้รับ วันเดือนปีที่รับ ในใบกำกำสินค้า

5.6.2. การจัดเก็บสินค้าซ้อนทับโดยมีไม้หมอนรองที่ถูกต้องแนวไม้หมอนที่ใช้ซ้อนทับตรงกันในแนวดิ่ง

5.6.3. สินค้าที่ลงเสร็จเรียบร้อยต้องเก็บสินค้าเข้าคลังให้เสร็จภายในวันต่อวัน / สินค้าทุกอย่างจัดเก็บเข้าในคลัง 

5.6.4. ระยะเวลาการรับสินค้าตั้งแต่ 09.00 น - 16.00 น. หลัง 16.00 น ให้ Division พิจารณาเป็นรายกรณี และรับให้เสร็จภายในสิ้นวัน 

5.6.5. จัดเรียงสินค้าตามหลัก FIFO มีพาเลทแบ่งจ่ายเพียงรุ่นละ 1 พาเลทไม่มีสินค้าชำรุดปนกับสินค้าขาย

5.6.6. ห้ามวางพาเลทกระเบื้องปูพื้นซ้อนทับกระเบื้องผนัง

5.7. มาตรฐานการทำงานสินค้าแผนกโครงสร้าง

5.7.1. การจัดการพื้นที่ 

5.7.2. เอกสารต่างๆ ทุกพาเลทต้องมีใบกำกับสินค้าแปะพาเลท 

5.7.3. ระบุ รายละเอียดสินค้าจำนวนของดี ของชำรุด ผู้รับ วันเดือนปีที่รับ

5.7.4. ซ้อนทับโดยมีไม้หมอนรอง ซ้อนทับในแนวดิ่ง ไม่เกินจำนวนที่กำหนดจัดเรียงสินค้าตามหลัก FIFO

5.7.5. สินค้าทุกอย่างจัดเก็บเข้าในคลัง ยกเว้นกระเบื้องคอนกรีต และอุปกรณ์ไม่มีสินค้าชำรุดปนกับสินค้าขายมีพาเลทแบ่งจ่ายเพียงรุ่นละ 1 พาเลท

5.7.6. การจัดการสินค้า

5.7.7. การจัดการสินค้าชำรุดจัดเตรียมพื้นที่สำหรับสินค้าชำรุดให้ชัดเจน

5.7.8. แยกสินค้าชำรุดทุกครั้งที่เจอ

5.7.9. แยก Supplier ให้ชัดเจน

5.7.10. ทำเอกสารควบคุมกองเก็บระบุ รายการ จำนวน สาเหตุ เอกสารอ้างอิง

5.7.11. รวบรวมทำการส่งคืนทุกรอบที่กำหนด

5.7.12. เก็บเอกสารไว้รอ Supplierระบุระยะเวลาการรับคืน หรือให้ทำลายกับตัวแทน Supplier แน่นอนให้ลงชื่อรับทราบครบกำหนดเวลาแนบหลักฐานแจ้งจัดซื้อขออนุมัติจำหน่าย / ทำลายจาก ผอ.สาขา ทำการ

WI-WH-009 การรับสินค้าปูน

การรับสินค้าปูน

1. วัตถุประสงค์

2. ขอบข่าย

3. คำจำกัดความ

4. หน้าที่และความรับผิดชอบ

พนักงานตรวจรับสินค้า GR มีหน้าที่

พนักงานประจำสินค้า/พนักงานขาย  มีหน้าที่

5. ขั้นตอนวิธีปฏิบัติงาน

5.1 รถมาส่งสินค้า 

5.1.1 ขนส่งบริษัท

5.1.2 ขนส่งนอก

5.1.3 ขนส่งของ Supplier

5.2 ตรวจสอบเอกสารใบกำกับสินค้า/ใบส่งของ 

พนักงานตรวจรับสินค้า GR รับเอกสารใบส่งสินค้า / ใบกำกับภาษี จากคนขับรถแล้วนำไปตรวจสอบใบสั่งซื้อ 

(PO) ที่แผนกรับสินค้า หากไม่มี PO ให้ GR ติดต่อกับฝ่ายบริหารสินค้าทันที เมื่อได้รับเอกสารแล้วจัดพิมพ์เอกสารสำเนาใบสั่งซื้อ/ใบตรวจรับสินค้าเข้าคลัง แนบกับใบส่งสินค้า/ใบกำกับภาษี GR ทำการตรวจนับสินค้าร่วมกับ LP และ Section 

5.2.1 ในกรณี สินค้า Pass ส่ง 

5.2.2 กรณีสินค้าลงร้าน ดำเนินการตามขั้นตอนต่อไป

5.2.2.1 ตรวจสอบสภาพรถบรรทุก 

5.2.2.2 LP GR พนักงานประจำสินค้า ตรวจสอบสภาพสินค้า จำนวน

กรณี ปูนที่มาส่งไม่ได้จัดเรียงบนพาเลท

กรณี ปูนที่มาส่งจัดเรียงบนพาเลทอยู่แล้ว

 กรณีเมื่อพบถุงปูนแตกและถุงปูนที่แข็งให้แยกออกมาใส่พาเลทอื่นทันที

หมายเหตุ

  1. กรณีที่สินค้ามาส่งไม่มีพาเลท (ราคารวมขนลง) จะเป็นหน้าที่ของกรรมกร

  2. ในกรณีขนส่งนอก สินค้าชำรุดออกบิลเก็บเงินขนส่ง

5.2.2.3. ตรวจนับและติดป้ายกำกับสินค้า พนักงานประจำสินค้า ตรวจนับและติดป้ายใบตรวจรับปูนโดยระบุรายละเอียดให้ครบถ้วนและติดบริเวณมุมล่างซ้ายทุกพาเลท

5.3 บันทึกการตรวจรับสินค้าเข้าคลัง พร้อมแนบเอกสาร GR ทำการบรรทึกข้อมูลเข้าระบบตามสำเนาใบสั่งซื้อ/ใบตรวจรับสินค้าเข้าคลัง พร้อมแนบเอกสารประกอบดังนี้.-

5.4 GR แจ้งพนักงานประจำสินค้า เพื่อรับสำเนาใบสั่งซื้อ/ใบตรวจรับสินค้าเข้าคลัง 

5.4.1 พนักงานประจำสินค้าตรวจสอบเอกสารการรับเข้า พนักงานประจำสินค้าตรวจเช็ครายการสินค้าและจำนวนว่าถูกต้องตามที่ได้รับสินค้าหรือไม่ลงชื่อยืนยัน การรับสินค้า ในกรณีที่เอกสารและสินค้าไม่ถูกต้องตรงกันจะต้องแจ้งฝ่าย GR ดำเนินการแก้ไขทันที บันทึกการรับสินค้าลงใน สมุดรับสินค้า และรับสินค้าเข้าแผนกต่อไป

5.4.2 GR จัดทำป้ายราคา หรือบาร์โค๊ด GR จัดทำป้ายราคา บาร์โค๊ด ส่งมอบให้กับพนักงานประจำสินค้า/พนักงานขาย

5.4.3 ตรวจสอบป้ายราคาและบาร์โค๊ดเพื่อความทุกต้อง พนักขายตรวจสอบป้ายราคาและบาร์โค๊ดเพื่อความทุกต้อง หากไม่ถูกต้องให้ GRดำเนินการแก้ไขทันที

5.4.4 จัดเก็บสินค้าเข้าคลัง พนักงานประจำสินค้าจัดเก็บสินค้าเข้าคลัง 

5.5 การเก็บปูนเข้าคลังสินค้า

5.5.1 พื้นที่ในการเก็บปูนจะมีช่องว่างในแต่ละแถวกว้าง 150 เซนติเมตร การวางพาเลทนั้นจะซ้อนกันได้ ไม่เกิน3 ชั้น (อยู่ที่ดุลยพินิจของผู้จัดการแผนก) โดยพาเลทในแต่ละแถวต้องวางห่างกันไม่เกิน 20 เซนติเมตร

5.5.2 ขั้นตอนการจัดเก็บปูนและการจ่ายปูน

หมายเหตุ 

  1. การจ่ายปูนนั้นต้องจ่ายแถวที่ระบุเข้าก่อน FIFO (มีวันที่ระบุก่อน) ให้หมดจึงจะจ่ายปูนที่เข้าวันถัดมาได้ เพื่อป้องกันการแข็งของปูน

  2. ส่วนกรณีที่มีปูนห้ามจ่ายให้เขียนรายละเอียดในใบห้ามจ่าย พร้อมนำไปติดไว้บนพาเลทให้มองเห็น ได้ชัดเจน (กรณีที่ปูน Lot แรก ยังไม่หมดห้ามจ่ายสินค้า Lot ต่อไป)

  3. ปูนที่ส่งมากับรถเมื่อพบว่าปูนเปียกหรือแข็ง แจ้ง LP Store รับทราบ ออกบิลเงินสดในนามบริษัทขนส่งหรือออกใบกำกับภาษี (เงินสด) ให้คนขับรถจ่ายเงิน แล้วส่งมอบไปพร้อมกับรถ หรือออกเอกสารใบกำกับภาษีเงินเชื่อเพื่อหักเงินจากบริษัทขนส่งต่อไป

5.6 มาตรฐานการทำงานแผนกปูน

5.6.1 การจัดการพื้นที่โกดังปูน 

5.6.2 การจัดการสินค้า

5.6.3 การจัดการทั่วไป

5.6.3.1 การนับสต๊อกปูนประจำวัน

5.6.3.2 การกรอกปูน

WI-WH-010 การรับสินค้าเหล็ก

1. วัตถุประสงค์

ตามนโยบายของบริษัทฯ เพื่อให้มีขั้นตอนในการรับสินค้าโครงสร้าง ให้ชัดเจน มีการวิเคราะห์ข้อมูล ติดตามสินค้า และกำหนดรอบระยะเวลา ได้อย่างถูกต้อง รวมทั้งการติดตามการทำงานของพนักงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น จึงจัดทำวิธีการปฏิบัติงานในการทำงานอยู่ในกระบวนการทำงานที่ถูกต้อง และเป็นมาตรฐาน

2. ขอบข่าย

ขั้นตอนในการรับสินค้าโครงสร้าง จะต้องรับสินค้าให้เสร็จภายในสิ้นวันและมีการตรวจนับอย่างถูกต้อง ทำให้การปฏิบัติงานการรับสินค้าโครงสร้างทำได้อย่างมีประสิทธิภาพ

  1. คำจำกัดความ

ไม่มี

  1. หน้าที่และความรับผิดชอบ

พนักงานตรวจรับสินค้า GR    มีหน้าที่ - ตรวจรับสินค้าเข้าคลัง

- ตรวจเอกสารใบส่งสินค้า / ใบกำกับภาษี จากคนขับรถ

- บันทึกข้อมูลการรับสินค้าเข้าระบบ

- จัดทำป้ายราคา หรือบาร์โค๊ด

- ส่งมอบให้กับพนักงานประจำสินค้า/พนักงานขาย

พนักงานประจำสินค้า/พนักงานขาย  มีหน้าที่ - พนักงานประจำสินค้า ตรวจนับและติดป้ายใบตรวจรับ

  บริเวณมุมล่างซ้ายทุกพาเลท

5. วิธีปฏิบัติงาน

5.1. รถมาส่งสินค้า 

5.1.1. ขนส่งบริษัท

5.1.2. ขนส่งนอก

5.1.3. ขนส่งของ Supplier

5.2. ตรวจสอบเอกสารใบกำกับสินค้า/ใบส่งของ 

พนักงานตรวจรับสินค้า GR รับเอกสารใบส่งสินค้า / ใบกำกับภาษี จากคนขับรถแล้วนำไปตรวจสอบใบสั่งซื้อ ( PO) ที่แผนกรับสินค้า หากไม่มี PO ให้ GR ติดต่อกับฝ่ายบริหารสินค้าทันที เมื่อได้รับเอกสารแล้วจัดพิมพ์เอกสารสำเนาใบสั่งซื้อ/ใบตรวจรับสินค้าเข้าคลัง แนบกับใบส่งสินค้า/ใบกำกับภาษี GR ทำการตรวจนับสินค้าร่วมกับ LP และ Section 

5.2.1. ในกรณี สินค้า Pass ส่ง 

5.2.2. กรณีสินค้าลงร้าน ดำเนินการตามขั้นตอนต่อไป

5.2.2.1. ตรวจสอบสภาพรถบรรทุก 

5.2.2.2. LP GR พนักงานประจำสินค้า ตรวจสอบสภาพสินค้า จำนวน

5.2.3. พนักงานประจำสินค้าทำการลงบันทึกลงใน สมุดรับสินค้า โดยหมายเหตุระบุจำนวนน้ำหนักเหล็กที่แจ้งมากับใบส่งสินค้า / ใบกำกับภาษี และน้ำหนักเหล็กที่ทางแผนกชั่งได้ขาด เกิน 

5.2.4. บันทึกข้อมูลในเอกสารใบส่งของ /ใบกำกับภาษี ใบส่งสินค้าชั่วคราว ระบุน้ำหนักเหล็กตามใบส่งสินค้าและน้ำหนักที่ชั่งได้ขาดเกิน ลงชื่อผู้รับเหล็ก ทะเทียนรถที่ส่งสินค้า พนักงานขับรถลงชื่อรับทราบและฉีกสำเนาให้คนขับรถนำกลับไป

5.3. บันทึกการตรวจรับสินค้าเข้าคลัง พร้อมแนบเอกสาร GR ทำการบรรทึกข้อมูลเข้าระบบตามสำเนาใบสั่งซื้อ/ใบตรวจรับสินค้าเข้าคลัง พร้อมแนบเอกสารประกอบดังนี้.-

5.4. GR แจ้งพนักงานประจำสินค้า เพื่อ รับสำเนาใบสั่งซื้อ/ใบตรวจรับสินค้าเข้าคลัง 

5.4.1. พนักงานประจำสินค้าตรวจสอบเอกสารการรับเข้า พนักงานประจำสินค้าตรวจเช็ครายการสินค้าและจำนวนว่าถูกต้องตามที่ได้รับสินค้าหรือไม่ลงชื่อยืนยัน การรับสินค้า ในกรณีที่เอกสารและสินค้าไม่ถูกต้องตรงกันจะต้องแจ้งฝ่าย GR ดำเนินการแก้ไขทันที บันทึกการรับสินค้าลงใน สมุดรับสินค้า และรับสินค้าเข้าแผนกต่อไป


5.4.2. GR จัดทำป้ายราคา หรือบาร์โค๊ท GR จัดทำป้ายราคา บาร์โค๊ด ส่งมอบให้กับพนักงานประจำสินค้า/พนักงานขาย

5.4.3. ตรวจสอบป้ายราคาและบาร์โค๊ดเพื่อความถูกต้อง พนักขายตรวจสอบป้ายราคาและบาร์โค๊ดเพื่อความถูกต้อง หากไม่ถูกต้องให้ GRดำเนินการแก้ไขทันที

5.4.4. จัดเก็บสินค้าเข้าคลัง พนักงานประจำสินค้าจัดเก็บสินค้าเข้าคลัง 

  1. เหล็กรูปพรรณพ่นสีหัวเหล็กทั้งสองด้าน เหล็กเส้นพ่นสีด้านหัว สีตามมาตรฐานสี

  2. การจัดเก็บ การกองทับกันแนวไม้หมอนต้องเรียงตรงกันเป็นแนวยาว ทุกกอง ทุกรุ่นต้องติดป้ายราคาชัดเจน

  3. รถส่งสินค้าที่เข้าก่อนเวลา 16.00 น. ได้รับการลงสินค้าจนเสร็จทุกคัน

  4. การจ่ายสินค้าจะต้องทำการจ่ายสินค้าที่เข้าก่อนทุกครั้งตามหลัก FIFO

5.5. มาตรฐานการทำงานแผนกเหล็ก

5.5.1. การจัดการพื้นที่ เอกสารต่างๆ ให้ชัดเจน เช่น

5.5.2. การจัดการสินค้า

5.5.3. สินค้าชำรุดให้ทำการแยกทุกครั้งที่เจอ ให้ Loss ร่วมตรวจสอบสาเหตุ เอกสารอ้างอิง เช่น บิลใบกำกับภาษีรวบรวมขอโอนไปหมวดสินค้าชำรุดกับจัดซื้อส่งเอกสารต่อ ผอ. สาขาเพื่อขอจำหน่ายราคาพิเศษหรือเบิกใช้งานต่อไป

5.5.4. การจัดการทั่วไป อุปกรณ์การทำงาน

WI-WH-011 วิธีการมัดเหล็กและท่อให้ลูกค้า

คู่มือวิธีการมัดสินค้าเหล็กรูปพรรณบนรถขนส่งลูกค้า

✅ วัตถุประสงค์

เพื่อให้การจัดเรียงและมัดเหล็กรูปพรรณบนรถขนส่งเป็นไปอย่าง มั่นคง ปลอดภัย ตามข้อกำหนดของกฎหมาย และลดความเสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุบนท้องถนน

🛻 ประเภทของรถบรรทุก

  1. รถที่มีโรลบาร์ (Roll Bar หรือเสาเหล็กเสริมบนกระบะหลัง)

  2. รถที่ไม่มีโรลบาร์


🔧 อุปกรณ์ที่ต้องเตรียม

  • เชือกรัดของ / สลิง / สายรัดแบบมีตัวล็อก (Ratchet Tie Down)

  • แผ่นรองมุมเหล็ก (หากสินค้าเสี่ยงบาดเชือก)

  • ไม้รองกันกระแทก / ยางกันลื่น

  • ผ้าใบหรือแผ่นคลุมสินค้า (ถ้าจำเป็น)

📌 ขั้นตอนการมัดสินค้าเหล็ก (โดยแบ่งตามประเภทของรถ)

🚛 1. รถที่ มีโรลบาร์

ข้อดี: สามารถยึดเชือกหรือสายรัดกับโรลบาร์ได้ เพิ่มความมั่นคง

ขั้นตอน:

  1. เรียงเหล็กให้แน่นในแนวตรง ไม่ปลิ้นข้างหรือยื่นท้ายรถเกินกำหนด (ยื่นไม่เกิน 2.5 เมตรจากท้ายรถ ตามกฎหมาย)

  2. ใช้ไม้รองใต้เหล็ก เพื่อป้องกันการกลิ้งและลดแรงกดบนพื้นรถ

  3. ใช้เชือกหรือสายรัดขึงให้ตึง โดยยึดปลายกับโรลบาร์ทั้งหน้าและท้าย

  4. ขึงเชือกอย่างน้อย 2 เส้นในแนวขวาง และ 1 เส้นในแนวเฉียง เพื่อป้องกันการเลื่อนไปด้านหน้า-หลัง

  5. ตรวจสอบความแน่นของเชือกอีกครั้ง และทำเครื่องหมายตรวจสอบ

🚚 2. รถที่ ไม่มีโรลบาร์

ข้อเสีย: ไม่มีจุดยึดด้านบน ต้องเน้นการมัดกับพื้นรถและผูกมุมให้มั่นคง

ขั้นตอน:

  1. เรียงเหล็กให้แน่นแนวเดียวกันและกระจายน้ำหนักให้สมดุล

  2. ใช้ไม้ / ยางรองพื้นเหล็ก ป้องกันการลื่น

  3. รัดเหล็กด้วยเชือกหรือสายรัดแบบรัดพื้นแน่น (Floor Lashing) ยึดกับห่วงในพื้นรถ หรือราวข้างกระบะ

  4. ใช้เชือกรัดเพิ่มในแนวเฉียง (รูปตัว X) คร่อมจากมุมหนึ่งไปยังอีกมุมหนึ่ง เพื่อกันการเคลื่อนตัว

  5. ตรวจสอบความตึงของเชือก และความมั่นคงของจุดยึดทุกจุด

⚠️ ข้อควรระวัง (ใช้กับทุกกรณี)

  • ห้ามใช้เชือกที่เก่า ขาดง่าย หรือไม่รับแรงดึง

  • ห้ามบรรทุกสินค้ายื่นเกินตัวรถในแนวข้าง

  • ถ้าจำเป็นต้องยื่นท้าย ต้องติดธงสีแดงและไฟเตือน

  • อย่ามัดทับกันสูงเกินไปจนเสี่ยงพลิกคว่ำ

  • ตรวจสอบทุกจุดก่อนเคลื่อนรถ และให้คนรับสินค้าเซ็นรับสภาพสินค้าหลังขนส่ง

📝 ข้อกำหนดตามกฎหมาย

อ้างอิง ประกาศกรมการขนส่งทางบก พ.ศ. 2565:

  • ต้องมัดสินค้าให้ “ไม่เคลื่อนไหวหรือหล่นหลุด” ตลอดการเดินทาง

  • หากมีการบรรทุกยื่นท้ายต้องมี “สัญญาณเตือน / ธงแดง / ไฟกะพริบ”

  • หากไม่ปฏิบัติตาม อาจมีโทษปรับตั้งแต่ 500 – 5,000 บาท


WI-WH-013 มาตรฐานการทำงานในคลังเหล็ก

1. การจัดการพื้นที่ 

photo_2023-03-04_12-55-53.jpg

photo_2023-03-04_12-56-13.jpg

photo_2023-03-04_12-56-27.jpg


photo_2023-03-04_13-03-30.jpg

2. ขั้นตอนการจ่ายสินค้า

3. การนับสต็อก

4. checklist ประจำวัน

5. ความปลอดภัย


กฏการใช้งานเครนอย่างปลอดภัย

image-1655875323464.png

ก่อนที่จะมีการยกของนั้นควรได้มีการตรวจสอบสภาพของการจับยึด การควบคุมทิศทางของของที่ยกสลิงและอุปกรณ์ โดยเฉพาะอุปกรณ์ที่มีการทำลายทิ้ง เพื่อไม่ให้มีการนำมาใช้โดยรู้เท่าไม่ถึงการณ์ ห้ามผู้ที่ไม่รู้วิธีการใช้งาน หรือไม่มีหน้าที่เกี่ยวข้อง และรับผิดชอบโดยตรงใช้รอกและเครน

กฎทั่วไปประกอบด้วย

ต้องแจ้งให้ที่ไม่เกี่ยวข้องกับการทำงานออกจากพื้นที่ทำงานก่อนที่จะมีการยก 

image-1655874940339.png

เคลื่อนตำแหน่งรอกให้ตรงจุดยกโหลดเสมอ ห้ามใช้การลาก ดึง โดยเด็ดขาด เพราะอาจทำให้เครนล้ม หรือสินค้าแกว่งชน สามารถบาดเจ็บถึงชีวิตได้

image-1655874830618.png image-1655874919353.png

ของที่จะยกจะต้องไม่ถูกยึดติดกับอะไร หรือถูกสิ่งอื่นทับอยู่

และสลิงทุกเส้นต้องได้รับแรงเท่ากัน โดยดูได้จากความตึงของสลิง และใช้สลิงที่ยาวเท่ากัน ต้องระวังไม่ให้สลิงพันกัน เพราะจะทำให้สลิงขาด และเกิดอันตรายได้

image-1655875128242.png

ห้ามนั่งบนรอกและเครน หรือเพื่อการโดยสาร ให้คิดว่าสลิงอาจขาดได้ทุกเมื่อ
ก่อนหมุนเคลื่อนที่ หรือหมุนของที่ยก ผู้ควบคุมหน้างานต้องดูรัศมีที่จะหมุนไปไม่มีอะไรมากีดขวาง หรือเป็นอันตรายต่อผู้ที่ทำงาน

image-1655875501022.png

การยกของต้องยกขึ้นในแนวดิ่ง ให้รอกตะขอตรงกับศูนย์กลางของน้ำหนักที่ยก

ให้คล้องสายกระจายแรงมิให้เสี่ยงต่อการไหล การไหลของสินค้าอันตรายถึงชีวิต

image-1655874766071.png

ไม่ควรเดินรอกหรือยกชิ้นงานข้ามศีรษะผู้อื่นโดยไม่บอกกล่าว อาจเกิดอุบัติเหตุและอันตรายได้

image-1655875463921.png

ไม่ควรเล่น แกว่งหรือโยกอย่างคึกคะนอง หรือมองไปทางอื่นขณะทำการยกชิ้นงาน

image-1655875893133.png


ไม่ควรยกหรือห้อยของค้างไว้ โดยไม่จำเป็น.

image-1655875555053.png


ตรวจสอบสภาพสลิง เบลท์ที่ใช้ยกว่าอยู่ในสภาพดี ไม่ชำรุด ตามมาตรฐานที่กำหนด

image-1655876516178.png

หยุดการใช้รอกและเครนทันที เมื่อเสียงดังหรือระบบการทำงานผิดปกติ

WI-WH-014 คู่มือการใช้รถฟอร์คลิฟท์และการบำรุงรักษา

1. วัตถุประสงค์

“รถฟอร์คลิฟท์” เป็นเครื่องจักรที่สำคัญในกระบวนการขนย้าย (Material Handling) ซึ่งจำเป็นที่จะต้องใช้ให้ถูกวิธีและประหยัดค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุง มีทักษะการขับที่ดีและลดอุบัติเหตุ ทำให้เกิดความปลอดภัยเอกสารฉบับนี้จัดทำขึ้นเพื่อเป็นคู่มือการใช้งานรถโฟร์คลิฟท์ของพนักงานขับรถโฟร์คลิฟท์ เพื่อให้สามารถใช้งานและบำรุงรักษารถโฟร์คลิฟท์ได้อย่างถูกต้องปลอดภัย

2. ขอบข่าย

เอกสารฉบับนี้เป็นคู่มือการใช้งานรถโฟร์คลิฟท์และการดูแลรักษาซ่อมบำรุงที่ถูกต้อง เพื่อให้พนักงานขับรถโฟร์คลิฟท์และผู้รับผิดชอบสามารถนำไปปฏิบัติงานให้เป็นมาตรฐานเดียวกันและมีความปลอดภัยในการทำงาน

3. คำจำกัดความ

รถโฟร์คลิฟท์   หมายถึง    รถยกหรือเครื่องจักรที่ใช้ในกระบวนการขนย้ายสินค้า แบ่งเป็น 2 ประเภท คือ ประเภทใช้ไฟฟ้าและประเภทใช้น้ำมัน

4. หน้าที่ความรับผิดชอบ

5. พนักงานขับรถโฟร์คลิฟท์

  1. ลงชื่อเบิกจ่าย-กุญแจรถประจำวัน โดยกำหนดผู้รับผิดชอบให้ชัดเจน
  2. เป่าฝุ่นทำความสะอาดและตรวจเช็ครถประจำวันตาม Checklist หากพบความผิดปกติแจ้งพนักงานป้องกันการสูญเสียทันที
    2.1. ตรวจดูความสะอาดภายนอก
    2.2. ตรวจระดับน้ำในหม้อน้ำและหม้อพักน้ำ
    2.3. ตรวจระดับน้ำมันเครื่อง
    2.4. ตรวจดูระดับน้ำมันเชื้อเพลิง
    2.5. ตรวจดูระดับน้ำมันเกียร์อัตโนมัติ
    2.6. ตรวจระดับน้ำมันไฮโดรลิค
    2.7. ตรวจระดับน้ำมันเกียร์พวงมาลัย
    2.8. ตรวจดูระดับน้ำมันเบรค
    2.9. ตรวจระดับน้ำกลั่นแบตเตอรี่
    2.10. ตรวจความตึงของสายพานเครื่องยนต์
    2.11. ตรวจการทำงานของเบรคมือและขาเบรค
    2.12. ตรวจระบบสัญญาณไฟเลี้ยว ไฟถอยหลัง ไฟส่องสว่างและสัญญาณแตร
    2.13. ตรวจสภาพความตึงของโซ่ยกของ
    2.14. ตรวจสภาพยาง
    2.15. ตรวจวัดลมยางและเติมให้ได้แรงดันตามที่กำหนดไว้
    2.16. ตรวจรอยรั่วซึมตามจุดต่าง ๆ



  3. ถ่ายภาพการทำความสะอาดและการตรวจเช็คประจำวันลงในกลุ่ม Telgram ทุกวัน
  4. ผู้ขับขี่จะต้องมีใบอนุญาตขับขี่รถโฟร์คลิฟท์ และต้องปฏิบัติตามคู่มือการใช้งานอย่างถูกต้องและตระหนักถึงความปลอดภัยในการขับขี่ทุกครั้งที่ใช้งาน
  5. เมื่อเลิกปฏิบัติงานให้พนักงานที่มีหน้าที่ดูแลรถโฟร์คลิฟท์ทำการตรวจเช็ครถ ตาม ข้อ5.2.3. หลังการใช้งาน ขณะเครื่องยนต์ยังติดอยู่ และข้อ 5.2.4. หลังดับเครื่องยนต์
  6. เมื่อมีการขับรถโฟร์คลิฟ ต้องมีผู้คอยให้สัญญาณ การเข้าหรือการถอยจากมุมอับสายตา ของคนขับรถโฟร์คลิฟ และวางกรวยจราจรเมื่อต้องปฏิบัติงานคนเดียว

  7. เมื่อตรวจเช็ครถหลังเลิกใช้งานแล้วให้พนักงานที่มีหน้าที่ดูแลรถโฟร์คลิฟท์นำกุญแจไปคืนให้หัวหน้างาน
  8. กรณีการใช้พาเลทขึ้นของให้กับลูกค้า สินค้าต้องกำหนดชัดเจนว่ากลุ่มสินค้าปูนซีเมนต์ จำนวน 20 ถุงขึ้นไป จึงจะสามารถจ่ายโดยการใช้พาเลทได้ แต่หากกรณีที่ดันพาเลทเข้าตัวรถลูกค้าแล้วเกิดความเสียหาญ ทางพนักงานต้องเป็นผู้รับผิดชอบ 

    Link Link PAR อุบัติเหตุจากการใช้โฟร์คลิฟดันพาเลทสินค้า


    6. หลังติดเครื่อง

    1. ตรวจเช็คว่ามีเสียงดังผิดปกติจากเครื่องยนตืหรือไม่
    2. ตรวจดูไฟที่หน้าปัดดับหมดหรือไม่
    3. ตรวจระยะฟรีของพวงมาลัยและการบังคับเลี้ยว
    4. ตรวจการทำงานของชุดควบคุมอุปกรณ์ยกงาว่าทำงานเรียบร้อยหรือไม่

    7. หลังการใช้งาน ขณะเครื่องยนต์ยังติดอยู่

    1. จอดรถในสถานที่จอดรถกำหนดไว้
    2. ลดงาของรถให้อยู่ในแนวราบกับพื้นโรงงาน
    3. ล็อคเบรคมือให้เรียบร้อย
    4. หล่อลื่นตามจุดต่าง ๆ ให้เรียบร้อย เช่น โซ่ยกของ ชุดแผ่นทองเหลืองหลังเสา
    5. ตรวจเช็คดูการรั่วซึมจากการใช้งาน เช่น น้ำมันไฮโดรลิค น้ำมันเกียร์ น้ำมันเครื่อง และน้ำในหม้อน้ำ
    6. ตรวจเช็คฟังเสียงว่ามีเสียงอะไรผิดปกติหรือไม่
    7. หลังจากการใช้งาน ควรปล่อยให้เครื่องยนต์เดินเบาในตำแหน่งเกียร์ว่างประมาณ 3 นาที จึงค่อยดับเครื่องยนต์

    8. หลังดับเครื่องยนต์

    1. เติมน้ำมันให้เต็มถังเพื่อพร้อมการใช้งานในวันต่อไป
    2. ปลดเกียร์ว่างไว้เสมอ และดึงลูกกุญแจรถออกเก็บยังที่เก็บ

การใช้รถยก FORKLIFT อย่างถูกวิธี

ผู้ที่ได้รับการอนุญาต และอบรมอย่างถูกต้องเท่านั้น ควรเป็นผู้ขับขี่รถยก

  1. ท่านเป็นผู้มีความสามารถพอที่จะขับรถยกได้หรือไม่
  2. ท่านเรียนรู้เกี่ยวกับรถยกที่ท่านใช้งานอยู่บ้างหรือไม่
  3. ท่านสวมเสื้อผ้ารัดกุมและหมวกนิรภัยระหว่างปฏิบัติงานหรือไม่

1. รายงานโดยทันทีทันใดต่อหัวหน้างาน เมื่อตรวจพบ สิ่งบกพร่องเสียหาย หรือเมื่อต้องการซ่อมและต้องแจ้งพนักงานป้องกันการสูญเสียทันที


4.jpg

2. อย่าบรรทุกน้ำหนักเกิน

ตรวจสอบน้ำหนักของ ของที่จะยกว่าไม่เกินขีดจำกัดของรถยก(ในแต่ละรุ่นที่ใช้)พึงระวังเรื่องน้ำหนักและจุดศูนย์ถ่วง การทำงานจะปลอดภัย ขึ้นอยู่กับน้ำหนักที่ยกไม่เกินขีดจำกัดของรถยก

5.jpg

3. เลือกใช้ PALLET ให้เหมาะสมกับของที่จะยก

PALLET ที่ใช้เป็นฐานรองต้องอยู่ในสภาพดี การยุบหรือหักพัง เกิดขึ้นเพราะ PALLET อยู่ในสภาพที่ไม่แข็งแรงพอ

4. ตั้งระยะความกว้างของงาให้พอเหมาะ

5. ระมัดระวังและรอบคอบในเรื่องน้ำหนักบรรทุก


8.jpg

6. น้ำหนักของสิ่งของที่บรรทุกบนงาควรจัดให้ได้ศูนย์ถ่วง

เมื่อบรรทุกของที่มีความกว้างเกินส่วนกว้างของงาควรทำงานด้วยความระมัดระวังเพื่อป้องกันสิ่งของที่บรรทุกเลื่อนหลุดออกจากงา ในกรณีที่บรรทุกของที่มีความยาวมากๆ ระวังสิ่งของที่บรรทุกและหลุดเลื่อนออกจากแผงกั้นหน้ารถยก เช่น ท่อนซุง

7. อย่ายกของที่บรรทุกไว้สูง ขณะที่รถยกวิ่งผ่านพื้นลาดเอียงต่างระดับ

เมื่อบบรรทุกของและรถต้องวิ่งผ่านพื้นลาดเอียงต่างระดับอย่ายกงาที่บรรทุกของไว้สูงๆ ควรยกให้สูงจากพื้นถนนเพียงเล็กน้อย เพื่อป้องกันมิให้เกิดการกระเทือนเพราะแรงสะดุด ซึ่งอาจทำให้รถคว่ำได้



10.jpg

8. ห้ามมิให้ผู้หนึ่งผู้ใดอยู่ในระหว่างบริเวณของรถยก

ห้ามยืนหรือเดินผ่านใต้งาของรถยก ไม่ว่าจะบรรทุกของอยู่หรือไม

11.jpg

9. ขณะขับรถ อย่ายื่นมือหรือเท้าออกไปเกินส่วนที่เป็นเสาของรถยก

ห้ามโดยเด็ดขาด มีให้ยื่นมือหรือเท้าออกไปเกินส่วนที่เป็นเสาของรถยกมิฉะนั้นอาจก่อให้เกิดอุบัติเหตุแก่ผู้ขับขี่ได้

12.jpg

10. ให้ตะแกรงกั้นของและหลังคานิรภัยสำหรับการใช้งานยกของสูงๆ

ระมัดระวังอย่างเต็มที่เพื่อมิให้มีของเลื่อนหลุดออกจากงา เมื่อใช้งานยกของสูงๆ

13.jpg

11. เมื่อบรรทุกของอย่ายกงาขึ้นสูง ถ้าเสาอยู่ในลักษณะเอนหน้า

เมื่อบรรทุกของอยู่บนงา เสาควรอยู่ในลักษณะตรงหรือ เอนหลังตลอดเวลาเว้นแต่เมื่อจะเข้าวางของลงบนชั้น

14.jpg

12. เมื่อบรรทุกของและนำรถออกวิ่งอย่ายกงาสูง

รักษาระดับงาให้สูงจากพื้นถนนประมาณ 100 ถึง 150 มิลลิเมตร (4-6นิ้ว)อย่ายกงานให้สูงเมื่อบรรทุกของและนำรถออกวิ่งโดยไม่จำเป็น

15.jpg

13. ปรับให้เสาเอนหน้าหลัง เพื่อให้หีบห่อซึ่งบรรทุก อยู่บนงาแนบชิดกับแผงกั้น

สอดงาเข้าใต้ของที่จะบรรทุกให้สุดความยาว ปรับเสาให้เอนหลังเพื่อให้หีบห่อที่บรรทุกอยู่บนงาแนบชิดกันแผงกั้น

16.jpg

14. ก่อนออกรถ มองหน้า-หลังให้ดี

ก่อนออกรถต้องแน่ใจว่า เสา งา และของที่บรรทุกอยู่ในสภาพเรียบร้อย และเส้นทางที่จะนำรถออกวิ่ง ไม่ว่าจะเป็นด้านหน้าหรือหลังนั้นว่าง17.jpg

15. ออกและหยุดรถอย่างนิ่มนวล

18.jpg

 16. ใช้รถด้วยความระมัดระวัง

19.jpg

17. เว้นระยะห่างให้กับรถยกคันอื่นบ้างเพื่อความปลอดภัย

กะระยะเผื่อรถคันหลังไว้บ้าง ในกรณีที่ต้องหยุดรถโดยกะทันหัน

20.jpg

18. อย่าแซงรถคันอื่น

อย่าแซงรถคันอื่น ซึ่งวิ่งไปให้เส้นทางเดียวกัน อาจเกิดจุดบอดทำให้มองไม่เห็นอันก่อให้เกิดอันตรายโดย ไม่คาดคิดขึ้น

21.jpg

19. อย่าขับรถยกในขณะที่มีอาการมึนงง หรือใช้รถยก เป็นเครื่องเล่นตลก

เมื่อท่านจับพวงมาลัยพึงระลึกไว้เสมอว่า ความปลอดภัย เป็นสิ่งที่สำคัญที่สุดดังนั้นอย่ากระทำการใด ๆ อันก่อให้เกิดเหตุยุ่งยากแก่ท่านและผู้อื่น

22.jpg

20. อยู่ในสภาพพร้อมเสมอ อย่าหลับใน

ไม่ว่าจะขับขี่ไปในทิศทางใด ใช้สายตาของท่านให้เป็นประโยชน์

23.jpg
ขับช้าๆ เมื่อผ่านที่เปียกหรือลื่น

ต้องเข้าใจว่ารถยกอาจจะเสียการทรงตัวในที่เปียกหรือลี่นได้ง่ายเราขับรถยกมิใช่แข่งแรลลี่ ดังนั้นควรระมัดระวัง

24.jpg

21. เบาเครื่อง ให้สัญญาณแตรเมื่อจะเลี้ยวหัวมุม

ถ้าสถานที่ทำงานของท่านไม่มีกระจกโค้งให้ดูทางตรงหัวมุมต้องระมัดระวังเมื่อจะเลี้ยวโดยการเบาเครื่อง

แล้วให้สัญญาณแตร และเลี้ยวไปด้วยความระมัดระวัง

25.jpg

22. การขับรถยกข้ามทางรถไฟ ต้องไปช้าๆ เป็นแนวทะแยง (ดูรูปประกอบ)

การขับรถยกที่บรรทุกของเข้ามาทางรถไฟ ย่อมทำให้เกิดกระเทือนดังนั้นเพื่อลดแรงกระเทือน ควรขับทะแยงมุมออกไป เพื่อให้ล้อของรถยกข้ามทางรถไฟทีละล้ออันจะช่วยลดแรงกระเทือนได้

26.jpg

23. หลีกเลี่ยงการที่จะทำให้เสียการทรงตัว

หลีกเลี่ยงการขับรถยกลงในหลุ่ม-บ่อ หรือสิ่งกีดขวาง อันจะทำให้รถเสียการทรงตัว

27.jpg

23. เมื่อยกงาขึ้นสูง พึงระวังสิ่งกีดขวางด้านบน

พึงระวังสิ่งกีดขวางจากระดับสูง เช่น โคมไฟ สายไฟฟ้าท่อติดเพดาน ท่อน้ำระบบดับเพลิงอัตโนมัติ ไม้หรือหิน

ที่วางขวางอยู่บนประตู และสายพานต่างๆ ลดระดับของงาลงให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ ในบริเวณที่จำกัดความสูง28.jpg

24. ระมัดระวังด้านข้าง

เมื่อบรรทุกของที่มีความกว้างที่ยื่นเลยออกไปจากตัวรถมากๆตั้งหลักให้ดี กะระยะให้รถยกวิ่งไประหว่างกึ่งกลางของทางวิ่ง

อันจะเป็นการป้องกันมิให้เกิดการกระทบกระทั่งจนเกิดความเสียหายต่อสิ่งของหรือตัวบุคคล
29.jpg

25. อย่ายื่นมือหรือเท้าออกนอกเขตตัวรถ

ขณะขับรถยก อย่ายื่นแขน-เท้าหรือส่วนหนึ่งส่วนใดออกนอกตัวรถอวัยวะเหล่านี้มีเพียงติดตัวมาเท่านั้น เปลี่ยนไม่ได้เหมือนอะไหล่รถยก ควรรักษาไว้ให้ดี
30.jpg

26. ระวังท้ายปัด

ให้สถานที่ที่ค่อนข้างแคบ ควรระวังท้ายรถเวลาเลี้ยวท้ายรถอาจจะไปกระทบกับเสาหรือกำแพงได้
31.jpg

27. อย่ายกงาค้างเอาไว้

เมื่อวิ่งรถเปล่า ควรลดลงไว้ในระดับต่ำเสมอ เพื่อป้องกันมิให้งาไปเฉี่ยวหรือทิ่มแทงสิ่งของหรือตัวบุคคล
32.jpg

28. บรรทุกของใหญ่ของสูง วิธีดีที่สุดคือวิ่งถอยหลัง

ถ้าไม่มีผู้หนึ่งผู้ใดช่วยบอกทางให้ เมื่อบรรทุกของใหญ่หรือของจำนวนมากๆ อันทำให้มองไม่เห็นทางข้างหน้า ถอยหลังวิ่งดีที่สุด
33.jpg

29. สังเกตพื้นที่จำกัดน้ำหนัก

อย่า-ตายใจพื้นต่อหรือเสริมจะรับน้ำหนักรถยกได้ ไม่ว่าจะบรรทุกของหรือเป็นรถเปล่าๆควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นต่อหรือพื้นเสริมนั้นๆ ตรึงไว้แน่นและแข็งแรง พอที่จะรับน้ำหนักรถยกของเราได้
34.jpg

30. ห้ามล้อและวัสดุกันมิให้ล้อเลื่อน

เมื่อต้องทำงานโดยให้รถยกของลงจากรถบรรทุก ขอให้แน่ใจว่ารถบรรทุกนั้นๆ ให้ห้ามล้อ และใช้วัสดุที่กันมิให้เกิดการไหลของรถไว้แล้ว เพราะถ้ารถบรรทุกเกิดเลื่อนออกไปข้างหน้าอุบัติเหตุร้ายแรงจะเกิดขึ้นกับผู้ขับขี่รถยกแน่นอน

35.jpg

31. การขับขึ้นที่ชันหรือลงที่ต่ำ

การขึ้นที่ชันให้เดินหน้าขึ้น และเมื่อจะลงที่ลาดต่ำ ให้ถอยหลังลง อย่าบรรทุกของและเดินหน้าสู่ที่ต่ำของอาจเลื่อนตกได้ พึงระวังไว้ว่า ในกรณีนี้ควรเดินหน้าหรือถอยหลังช้าๆ
36.jpg

32.ควรมีผู้ช่วยบอกทาง เมื่อบรรทุกของสูงใหญ่บังสายตา

เมื่อบรรทุกของใหญ่ และบังสายตามองทางข้างหน้าไม่เห็นควรมีผู้ช่วยบอกทาง เพื่อความสะดวกและปลอดภัย



37.jpg

33. อย่าใช้รถยกแทนลิฟท์

รถยกออกแบบมาเพื่อความสะอาดในการยกสิ่งของมิใช่เป็นลิฟท์สำหรับบุคคล อันตรายมากในกรณีที่ไปใช้เช่นนั้น

38.jpg

34. รถยกมิใช่รถเมล์

อย่านำรถยกไปยกของอื่นที่ทางโรงงานไม่ได้ออกแบบให้ยกไม่เป็นการปลอดภัยเลยที่จะบรรทุกผู้คนไปบนรถยก

39.jpg

35. ดับเครื่องยนต์เมื่อเลิกใช้งาน

ไม่ควรจอดรถไว้ที่มีพื้นที่มีพื้นลาดเอียง เพราะอาจจะไหลไปชนใครต่อใครได้ ไม่ควรลืมห้ามล้อ ปลดเกียร์ว่างและดับเครื่องยนต์เสีย40.jpg

36. ห้ามสูบบุหรี่ขณะเติมเชื้อเพลิง

ดับเครื่องยนต์ เมื่อเติมน้ำมัน หรือตรวจสอบแบตเตอรี่ ห้ามสูบบุหรี่โดยเด็ดขาด
41.jpg

37. ตรวจตรารถยกเมื่อเลิกงาน

การหมั่นตรวจตรารถยกเป็นเรื่องที่ดี ช่วยให้ประหยัดเวลาและค่าโสหุ้ยในการซ่อม และยังส่งผลความปลอดภัย มายังผู้ขับขี่ด้วย ถ้าตรวจพบสิ่งผิดปกติในการทำงานของรถยกรีบรายงานต่อผู้รับผิดชอบทันที


42.jpg

WI-WH-015 กระบวนการกรอกปูนแตก

กระบวนการ


1.กรอกปูนที่แตกในพาเลทจากโรงงานหรือการขนส่ง

   1.1. เมื่อมีปูนจาก Vender มาส่ง ให้พนักงานตรวจสอบจำนวน และความสมบูรณ์ของสินค้า
   1.2 หากพบมีสินค้าแตกในพาเลทให้แจ้งพนักงาน LP เพื่อตรวจสอบ
   1.3 พนักงาน LP แจ้งและรายงานผลการตรวจสอบให้บริหารสินค้ารับทราบ
   1.4 บริหารสินค้าทำเคลมสินค้ากับ Vender

image.png

2. กรณีปูนแตกจากการจัดเก็บหรือเคลื่อนย้ายโดยพนักงาน

  1. เมื่อพบสินค้าปูนแตกในพาเลทให้แจ้งพนักงาน LP เพื่อทำการตรวจสอบและวินิจฉัยปัญหา
  2. ให้กรอกปูนที่แตกในพาเลทใส่ถุงสำรองทุกสิ้นวันหากกรอกได้ไม่เต็มถุงให้โอนเข้าคลัง DMG และจัดเก็บให้มิดชิด 
  3. เมื่อกรอกปูนได้เต็มถุงให้ชั่งกิโลกรัมตามาตรฐานโรงงานของปูนแต่ละยี่ห้อนั้นๆ และให้โอนออกจากคลัง DMG เพื่อจำหน่ายในคลังปกติ

image.png
 
3. ห้ามขายสินค้าปูนที่ไม่เต็มถุงตามมาตรฐานให้ลูกค้าเด็ดขาด

image.png


  4. เศษปูนที่ไม่เต็มให้โอนเข้าคลัง DMG ปิดปากถุงให้มิดชิดเก็บในร่มและที่แห้งห้ามมีความชื้น
  5. เมื่อมีการกรอกปูนเสียหายและแตกเพิ่มและได้กรอกปูนเต็มตามมาตรฐานแล้วให้โอนออกจากคลัง DMG เพื่อทำการขายปกติ


WI-WH-016 มาตรฐานการจัดวางสินค้าเหล็ก

image.png

image.png

การลงสินค้าหน้างานของรถจัดส่ง

ในกรณีหน้างาน ไม่มีอุปกรณ์ยกลง เช่น เครน / รถเฮี๊ยบการลงจะใช้การ ผลัลงด้านข้างของกระบะ หรือ ดันลงไปข้างหลังของรถ
   ลงที่พื้นดินหรือหญ้า (** ไม่ต้องรองไม้ที่พื้น**)  เพราะการรองไม้ จะยิ่งทำให้น้ำหนักที่ลง ไปกระแทกจนมีโอกาสบุบได้

WI-WH-017 การตรวจสอบและการติดป้ายกำกับสินค้า

ขั้นตอนและวิธีการติดป้ายราคาสินค้า

1.นำป้ายราคาสินค้ามาติด

2.ใช้ Handheld สแกนไปที่ป้ายราคา เพื่อเช็คว่าตรงกับตัวสินค้าที่ติดหรือไม่

WI-WH-018 วิธีการตัดเชือกจ่าย และการเคลื่อนย้าย Q-con โดยไม่ให้เกิดความเสียหาย



ขั้นตอนและวิธีการ

1.ก่อนตัดเชือกสินค้า Q-CON ที่วางในพาเลท ควรมีพนักงานพยุงสินค้า 1-2 คน เพื่อป้องกันสินค้า Q-CON เกิดการเอียงหรือล้ม

2.คลังขึ้นสินค้าและยิงสินค้า ทวนรายการ Confirm และ Pickup ตามกระบวนการจ่ายสินค้า

ขั้นตอนและวิธีการเคลื่อนย้ายจ่ายสินค้า

รายละเอียด

การเคลื่อนย้ายบล็อคคอนกรีตมวลเบา Q-con จำเป็ฯต้องปฎิบัติอย่างรอบคอบ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย เช่น การแตกหัก หรือการเสียรูปทรง    เพราะ Q-con มีน้ำหนักเบาแต่เปราะ แตกง่ายเมื่อได้รับแรงกระแทกผิดวิธี ดังนั้นจึงต้องมีการเตรียมตัวและขั้นตอนที่ชัดเจนในการขนย้าย

ขั้นตอนการเคลื่อนย้าย
  1. ตรวจสอบสภาพของบล็อค Q-con ว่าอยู่ในสภาพสมบูรณ์ ไม่มีรอยร้าวหรือแตกร่อน
  2. ใช้ฟิล์มห่อสินค้า ( Stretch Film ) หรือสายรัดพลาสติก ( Plastic Strapping Band ) มัดให้แน่นนหนา เพื่อกันไม่ให้บล็อคหลุดหรือเคลื่อนระหว่างขนย้าย

image.png

image.png

วิธีการเคลื่อนย้ายที่ผิด - เป็นการตักสินค้าโดยที่ไม่มีการมัดหรือรั้งตัวสินค้าทำให้สินค้าหล่นและเกิดความเสียหาย

image.png

image.png

ข้อควรระวัง
  1. . ห้ามโยนบล็อคลงพื้นเด็ดขาด
  2. หลีกเลี่ยงการวางบล็อคช้อนสูงเกินไป ( ไม่เกิน 1.2เมตร ) ระบุชั้น แนวตั้ง + แนวนอน
  3. ตรวจสอบอุปกรณ์ขนย้ายให้พร้อมก่อนใช้งาน
  4. ให้พนักงานใส่อุปกรณ์ป้องกัน เช่น ถุงมือ และรองเท้านิรภัย
  5. การเคลื่อนย้ายทุกครั้งต้องมีการรัดตัวสินค้า

WI-WH-019 คู่มือการทำความสะอาดเครื่องกรอกปูน

1.  เมื่อมีการกรอกปูนแล้วให้มีการทำการเป่าฝุ่นที่เครื่องเพื่อไม่ให้มีคราบปูนตกค้างอยู่ในเครื่อง 

image.png

2.ฉีดน้ำล้างและทำความสะอาดตัวเครื่อง
image.png

3. คว่ำเครื่องผสมปูนลงให้แห้งตามภาพก่อนทำการกรอกปูนในครั้งถัดไปimage.png

4.หากไม่ทำความสะอาดและผึ่งให้แห้งจะทำให้มีคราบปูนแข็งและเกาะแน่นที่ตัวเกรียวมอเตอร์และตัวเครื่องส่งผลทำให้มอเตอร์ไม่ทำงาน
image.png

image.png

วิธีการล้างเครื่องกรอกปูน

วิธีการเป่าเครื่องกรอกปูน

WI-WH-020 มาตราฐานการจ่ายกลุ่มสินค้า "ปูนซีเมนต์"

วัตถุประสงค์

1. ขั้นตอนวิธีการปฎิบัติงาน

  1. กรณีการจ่ายสินค้า 2 คน - การปฎิบัติงานทุกครั้งต้องมีอย่างน้อย 2 คน คือ ผู้ที่ปฎิบัติงานโดยการขับรถโฟร์คลิฟเพื่อตักสินค้า และผู้ที่คอยให้สัญญาณ 

 

     2. กรณีการจ่ายสินค้า คนเดียว - การปฎิบัติงานทุกครั้งต้องมีการวางกรวยจราจร หรือแผงกั้น ในระหว่างที่มีการปฎิบัติงานเพื่อลดการเกิด                       อุบัติเหตุ หากผู้ปฎิบัติงานปฎิบัติงานเสร็จสิ้นแล้วให้นำกรวยจราจรหรือแผงกั้นจากทางสัญจร

 

 

 

WI-WH-021 การตรวจนับสินค้า "ปูน"

วีดีโอสาธิตการตรวจนับสินค้าปูน

จำนวนและ ขนาดของปูน

Screenshot from 2024-08-13 17-12-12.png

Screenshot from 2024-08-13 17-16-08.png

Screenshot from 2024-08-13 17-18-21.pngScreenshot from 2024-08-13 17-18-16.png

WI-WH-022 การจัดเก็บและยกสินค้าสมาร์ทบอร์ดอย่างถูกวิธี

image.png

1.การจัดเก็บสมาร์ทบอร์ด

หลักสำคัญ: ป้องกันการโก่งงอ แตกหัก และความชื้น

แนวทางการจัดเก็บ:

2. การยกสมาร์ทบอร์ด

หลักสำคัญ: ป้องกันแผ่นหักและความปลอดภัยของพนักงาน

แนวทางการยก:

3. การจ่ายสมาร์ทบอร์ด (ให้ลูกค้า/ไซต์งาน)

หลักสำคัญ: ความถูกต้อง ปลอดภัย และสะดวกในการนำไปใช้งานต่อ

แนวทางการจ่ายสินค้า: