WI-EP-003 คู่มือการติดตั้งผนัง Willy
คู่มือการติดตั้งผนัง Willy (Willy Wall System) สำหรับห้องน้ำสำเร็จรูป
1. วัตถุประสงค์
เพื่อกำหนดขั้นตอน มาตรฐาน วิธีการติดตั้งผนัง Willy ให้ได้คุณภาพ ปลอดภัย ตรงแบบ และลดปัญหาการร้องเรียน เช่น การเจาะผิดตำแหน่ง งานไม่เรียบร้อย รอยต่อไม่สนิท ฯลฯ
2. ขอบเขตการใช้งาน
ใช้สำหรับติดตั้งผนัง Willy ใน
-
ห้องน้ำสำเร็จรูป (PBU)
-
ห้องน้ำโครงการ เช่น คอนโด โรงแรม อาคารสูง
-
ห้องน้ำทั่วไปที่ใช้งานระบบผนังสำเร็จรูป
3. ผู้รับผิดชอบ
-
ช่างติดตั้ง / Foreman
-
QC หน้างาน
-
ผู้ควบคุมงานโครงการ
-
ฝ่ายตรวจรับส่งมอบงาน
4. อุปกรณ์และเครื่องมือที่ต้องใช้
4.1 เครื่องมือช่าง
-
Laser Level / Waterpass
-
สว่านไฟฟ้า + ดอกสว่านสำหรับคอนกรีต/ปูน
-
ไขควง / บล็อกขันสกรู
-
ค้อนยาง (Rubber Hammer)
-
เครื่องเจียร (สำหรับแต่งขอบหากจำเป็น)
4.2 วัสดุ
-
แผ่นผนัง Willy (ตรวจสอบรุ่นและขนาดก่อนติดตั้ง)
-
โครงเหล็ก C-line / อลูมิเนียมตามแบบ
-
สกรูปลายสว่าน พร้อมแหวนยาง
-
ซิลิโคนชนิดกันน้ำ (Anti-mold)
-
PU Sealant
-
เทปกาวป้องกันรอย (Masking tape)
5. ขั้นตอนการติดตั้งผนัง Willy (ทีละขั้นตอน)
ขั้นตอนที่ 1: ตรวจสอบหน้างานก่อนติดตั้ง
1.1 ตรวจสอบแบบ (Drawing)
-
ตำแหน่งผนัง
-
Opening สำหรับ ประตู/หน้าต่าง
-
จุดสุขภัณฑ์
-
จุดงานระบบ L/M/E
ห้ามติดตั้งโดยไม่ตรวจสอบแบบ
1.2 ตรวจพื้นและระดับ
-
พื้นต้องได้ระดับ ไม่เอียง
-
ไม่มีเศษปูน/วัสดุเกิน
-
ตรวจสอบด้วย Laser Level
1.3 ตรวจโครงสร้าง
-
คาน–เสา–พื้น ตรงตามแบบ
-
จุดยึดโครงเหล็กต้องสามารถติดตั้งได้จริง
1.4 ถ่ายภาพ Before
-
ถ่ายรอบพื้นที่
-
ถ่ายระดับพื้น
-
ถ่ายตำแหน่งระบบ L/M/E
ขั้นตอนที่ 2: ติดตั้งโครงเหล็กสำหรับผนัง Willy
2.1 กำหนดแนวผนัง
-
ใช้ Laser ยิงแนวรอบห้อง
-
ขีด Marker เป็นแนวอ้างอิง
2.2 ติดตั้ง Runner บนพื้นและเพดาน
-
ยึดด้วยพุกและสกรูทุก 50–60 cm
-
ตรวจสอบระยะตรงตามแบบ ±2 mm
2.3 ติดตั้ง Stud
-
ระยะ Stud 40–60 cm ตามคู่มือโครงการ
-
ตั้งให้ฉากกับพื้น
-
ใช้ค้อนยางเคาะจัดแนว
2.4 ตรวจสอบโครงสร้างก่อนติดตั้งแผ่น
-
โครงไม่โยก
-
ระยะเรียบร้อย
-
ถ่ายภาพเป็นหลักฐาน
ขั้นตอนที่ 3: ติดตั้งแผ่นผนัง Willy
3.1 ตรวจแผ่นก่อนติดตั้ง
-
ไม่มีรอยบุบ
-
ไม่มีรอยแตก
-
สีกับผิวไม่เป็นรอย
-
ขนาดตรงตามแบบ
3.2 ยกแผ่นเข้าตำแหน่ง
-
ยกอย่างน้อย 2 คน
-
ห้ามลากกับพื้น
-
ใส่ตัวกันกระแทก
3.3 จัดแนวแผ่น
-
ใช้ค้อนยางเคาะเบาๆ
-
เช็กระดับแนวตั้ง–แนวนอนด้วย Laser
3.4 ยึดแผ่นกับโครงเหล็ก
-
ยึดด้วยสกรูปลายสว่าน + แหวนยาง
-
ช่วงห่างสกรู: 20–25 cm
-
ห้ามขันสกรูแน่นจนหลุดจากแหวนยาง
ข้อผิดพลาดที่เกิดบ่อย
❌ สกรูเบี้ยว
❌ ขันแรงเกินไปจนแผ่นบุบ
❌ ไม่ปิดซิลิโคนรอยต่อ ทำให้เกิดน้ำซึม
ขั้นตอนที่ 4: เก็บรายละเอียดและซีลรอยต่อ
4.1 เก็บรอยต่อแผ่น
-
ใช้ PU Sealant อุดรอยต่อ
-
ปาดให้เรียบด้วยไม้ปาดยาง
-
เช็กความสวยงามและความเสมอ
4.2 ติดตั้งซิลิโคนรอบขอบ
-
พื้น–ผนัง
-
ผนัง–เพดาน
-
ผนัง–สุขภัณฑ์
ใช้ซิลิโคนกันเชื้อรา (Anti-mold) เท่านั้น
4.3 ติดตั้งบัวหรือคิ้ว
-
ตามแบบโครงการ
-
ห้ามมีช่องว่างเกิน 1 mm
ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบหลังติดตั้ง (Before Handover)
รายการตรวจสอบสำคัญ
5.1 งานแนวและระดับ
-
แนวตั้ง–แนวนอน ±2 mm
-
แผ่นไม่บิด ไม่เบี้ยว
5.2 ความเรียบร้อยของสกรู
-
ไม่มีสกรูคา
-
ไม่มีจุดที่ขันเกิน
-
ไม่มีรอยสกรูบุ๋ม
5.3 ความสะอาดพื้นที่
-
เก็บเศษงาน
-
เช็ดคราบซิลิโคน
-
ทำความสะอาดแผ่น
5.4 เก็บภาพหลังติดตั้ง (After)
-
ถ่ายทุกด้าน
-
ถ่ายเก็บงานซิลิโคน
-
ถ่ายจุดเสี่ยง เช่น รอยต่อ แนวมุม
5.5 ทดสอบการใช้งาน
-
ทดสอบการรั่วซึมบริเวณ Wet Area
-
ตรวจสอบความแข็งแรง
6. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย (Safety)
-
PPE ครบ (รองเท้านิรภัย ถุงมือ แว่น)
-
ห้ามใช้บันไดไม้
-
ห้ามยืนบนอ่าง อุปกรณ์สุขภัณฑ์
-
สายไฟ–ปลั๊กต้องป้องกันน้ำ
-
ห้ามตัดเหล็ก/เจาะบนห้องน้ำสำเร็จรูปโดยไม่ขออนุมัติ
7. ปัญหาที่พบบ่อยและวิธีป้องกัน
| ปัญหา | สาเหตุ | วิธีป้องกัน |
|---|---|---|
| แผ่นเบี้ยว / ไม่ตรงแนว | โครงเหล็กไม่ได้ระดับ | ตรวจด้วย Laser ก่อนยึด |
| สกรูแตก / แผ่นบุบ | ขันแรงเกิน | ใช้บล็อกขันปรับแรง |
| รอยต่อแตกร้าว | ไม่ได้ยิง PU ให้เต็ม | ตรวจซ้ำก่อนปาด |
| มีรู/งานไม่เรียบร้อย | เจาะผิดตำแหน่ง | ใช้เทมเพลตก่อนเจาะทุกครั้ง |
| งานไม่สะอาดก่อนส่งมอบ | ไม่ได้ทำความสะอาด | เพิ่ม Checklist QC ก่อนส่งมอบ |
8. แบบฟอร์มเอกสารประกอบ
ฉันสามารถทำให้ครบทุกแบบ เช่น
✓ Checklist ก่อน–หลังติดตั้ง
✓ ใบตรวจรับงาน (Handover Form)
✓ WI (Work Instruction) แบบเป็นเอกสาร PDF
✓ แบบฟอร์มถ่ายภาพ Before–After