WI-SA-021 มาตรฐานการจัดสินค้าและเคลื่อนย้ายสินค้า/วัสดุก่อสร้างอย่างปลอดภัย

1. วัตถุประสงค์

กำหนดมาตรฐานการจัดเตรียม แพ็ก เคลื่อนย้าย และส่งมอบวัสดุก่อสร้างให้ลูกค้าอย่างปลอดภัยเพื่อ

• ป้องกันอุบัติเหตุจากการล้ม หล่น แตก รั่ว

• ลดความเสียหายของสินค้า โดยเฉพาะสินค้า “สี / ของเหลว / แตกง่าย”

• ลดความเสี่ยงให้กับพนักงานขาย / PC / พนักงานคลัง / พนักงานจัดส่ง

• สร้างภาพลักษณ์ความเป็นมืออาชีพให้ร้าน

2. ขอบเขตการใช้งาน

ใช้กับการจัดสินค้าในกรณีต่อไปนี้

• ลูกค้ามารับสินค้าเองหน้าร้าน
• ร้านจัดส่งสินค้าให้ลูกค้า
• การย้ายสินค้าจากคลัง → จุดโหลด → รถลูกค้า

3. บทบาทและความรับผิดชอบ

3.1 พนักงานขาย / PC

• ตรวจสอบชนิดและจำนวนสินค้าตามใบสั่ง

• แจ้งประเภทความเสี่ยงของสินค้าให้คลังทราบ (เช่น สี, แตกง่าย)

• ห้ามจัดหรือยกสินค้าหนักด้วยตนเอง

3.2 พนักงานคลัง / จัดส่ง

• แพ็ก แรป จัดเรียง และเคลื่อนย้ายสินค้า

• ใช้อุปกรณ์ช่วยยกทุกครั้ง

• ตรวจสอบความมั่นคงก่อนขึ้นรถ

3.3 พนักงานเช็คเกอร์

• ตรวจสอบตรวจสอบสินค้าอีกครั้งก่อนส่งให้กับลูกค้า

3.4 พนักงาน LP

• สำรวจพื้นที่สภาพการขนย้ายสินค้า ว่ามีปัญหาหรือไม่ เช่น พื้นที่มีหลุม/บ่อ หรืออื่นๆ

  หากพบปัญหาควรแจ้งแก้ไขทันที 

4. ขั้นตอนมาตรฐานการจัดสินค้า

STEP 1 : รับคำสั่งและวางแผนการจัดสินค้า

• พนักงานตรวจสอบใบสั่งขาย (ชนิด / จำนวน / น้ำหนัก)

• พนักงานตรวจสอบใบหยิบสินค้า

รูปแบบใบหยิบที่ไม่ถูกต้อง

ไม่มีการกรอกรายละเอียด จำนวน / ชื่อผู้จัด

• เมื่อพนักงานจัดสินค้าไม่ได้ทำการกรอกรายละเอียดข้อมูลในใบหยิบจะทำให้ไม่ทราบจำนวนสินค้าที่หยิบจริง - เสี่ยงต่อการหยิบขาด หยิบเกิน
  
• ไม่รู้ว่าใครเป็นผู้หยิบ ตรวจสอบย้อนหลังไม่ได้
• เมื่อต้องตรวจเช็คสินค้า - ไม่มีข้อมูลอ้างอิง เสียเวลาตรวจนับใหม่
• ทำให้กระบวนการจัดส่งล่าช้า กระทบต่อกำหนดการส่งสินค้าให้กับลูกค้า
• หากลูกค้าได้รับสินค้าผิด - เกิดข้อร้องเรียน กระทบต่อภาพลักษณ์บริษัท

รูปแบบใบหยิบที่ถูกต้อง

กรอกรายละเอียดในใบหยิบครบถ้วน

• ความถูกต้องของการจ่ายสินค้า ระบุจำนวนที่หยิบจริงลดความเสี่ยงการหยิบขาด/เกิน
• มีการลงชื่อผู้หยิบ/ผู้ตรวจเช็ค - หากเกิดปัญหาสามารถหาสาเหตุได้รวดเร็ว
• จ่ายสินค้าได้ถูกต้องครบถ้วน - ลดโอกาสการร้องเรียน

• ระบุความเสี่ยงของสินค้า (สี, แตกง่าย, น้ำหนักมาก)

• แจ้งคลังเตรียมอุปกรณ์ที่เหมาะสม

STEP 2 : เตรียมพื้นที่จัดสินค้า

• พื้นต้องเรียบ แห้ง ไม่ลื่น

• เช็ดคราบน้ำ สี น้ำมัน ก่อนเริ่มงาน

• กั้นพื้นที่ด้วยกรวยหรือแถบกั้น

• รถลูกค้าจอดในตำแหน่งที่กำหนด

STEP 3 : ตรวจสภาพสินค้า

• ตรวจบรรจุภัณฑ์ทุกชิ้น 

         สี : ฝาปิดสนิท ไม่มีรอยรั่ว/บวม แรปสินค้าเรียบร้อยตามมาตรฐาน

         กระเบื้อง/สุขภัณฑ์: กล่องไม่ฉีก สินค้าไม่แตกชำรุดเสียหาย

• หากพบปัญหา → เปลี่ยนสินค้าใหม่ทันที

STEP 4 : การแพ็กและแรป (แยกตามประเภทสินค้า)

4.1 สี / ของเหลว / สารเคมี

• แรปฟิล์ม 100% ทุกถัง

• แรปจากฐานขึ้นบนอย่างน้อย 2–3 รอบ

• จัดวางบนพาเลทหรือพื้นเรียบเท่านั้น

• ซ้อนไม่เกิน 2 ชั้น และต้องแรประหว่างชั้น

• ห้ามยกถังสีหลายถังพร้อมกัน

รูปแบบการแรปสินค้า (สี) ที่ไม่ถูกต้อง

รูปแบบการแรปสินค้า (สี) ที่ถูกต้อง

4.2 ปูนซีเมนต์ / ปูนถุง

• เรียงแบบไขว้ (Cross stacking)

• สูงไม่เกิน 10 ถุง/กอง

• รัดสายหรือแรปทั้งกองก่อนย้าย

4.3 กระเบื้อง / สุขภัณฑ์

• ใช้แผ่นรองหรือโฟมกันกระแทก

• เคลื่อนย้ายด้วยรถเข็นเท่านั้น

• ห้ามซ้อนเกินฉลากกำหนด

4.4 เหล็ก / วัสดุยาว

• มัดรวมเป็นชุดตามขนาด

• ปลายต้องมีฝาครอบกันบาด

• มีผู้คุมทิศทาง 1 คน

STEP 5 : การเคลื่อนย้าย

• เลือกอุปกรณ์ตามน้ำหนักสินค้า

• เคลื่อนย้ายช้าๆ ไม่เร่งรีบ

• ห้ามดันหรือยกของที่ยังไม่แรป

STEP 6 : การจัดเรียงขึ้นรถ

• ของหนักชิดพื้นรถ

• สีต้องไม่อยู่ขอบรถหรือพื้นที่เอียง

• รัดสาย ค้ำ กันกลิ้งทุกครั้ง

• เขย่าทดสอบความมั่นคงก่อนปล่อยรถ

5. สิ่งที่ไม่ควรทำ เสี่ยงเกิดอุบัติเหตุ

สิ่งที่ไม่ควรทำ เพื่อหลีกเลี่ยงและลดความเสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุ คือ

• ห้ามซ้อนสีโดยไม่แรป

• ห้ามยกของหนักคนเดียว

• ห้ามให้ลูกค้าช่วยยก

• ห้ามเร่งรีบ เพราะกลัวลูกค้ารอ